类别

奥氏体耐热合金

执行标准

UNS 美标 N08811；W.Nr./EN 欧标 1.4959；ASTM B409、B408、B407；ASME SB-409、SB-408、SB-407；Code Case 1325

主要成分

镍（Ni）：30 - 35%；铬（Cr）：19 - 23%；铁（Fe）：余量；铝（Al）：0.15 - 0.6%；钛（Ti）：0.15 - 0.6%；铝 + 钛：0.85 - 1.2%；碳（C）：0.06 - 0.1%；铜（Cu）：≤0.75%；锰（Mn）：≤1.5%；硅（Si）：≤1.0%；磷（P）：≤0.045%；硫（S）：≤0.015%

物理性能

密度：8.0g/cm³；熔点：1350 - 1400℃；热膨胀系数（70 - 1400°F）：9.9×10⁻⁶/in/in°F；热导率（70°F）：6.7Btu・ft/ft²・hr・°F；无磁性

机械性能

常温下，抗拉强度≥450MPa；屈服强度≥180MPa；延伸率≥35% 。在高温下，如 1400°F 时，抗拉强度 32.3ksi，0.2% 形变屈服强度 14.4ksi，延伸率 78% 。在 700℃以上具有优秀的屈服强度，抗裂性和抗蠕变性能较好

加工性能

热加工：热加工温度适宜在 1050 - 1200℃，加热需均匀，加工后可空冷或水冷 ；冷加工：具备良好的冷加工性能，可进行冷轧、冷拉、冲压等操作，加工硬化率适中；焊接：可采用氩弧焊、电子束焊、电阻焊等多种焊接方法 。为避免焊接部件在 538℃以上可能发生的应力松弛而导致晶界开裂，需在 899℃进行焊后热处理，保温时间根据材料厚度每 25 毫米保温一小时（至少半小时 / 25 毫米厚度），然后空冷

性能优势

高温强度出色，在 600℃以上的高温环境下，抗拉强度和屈服强度均表现良好，能承受较大应力和应变；抗氧化性能良好，材料中的铬元素以及适量的铝、钛等元素，在高温下可形成致密氧化膜，有效抵抗氧化和腐蚀；耐腐蚀性能较好，在高温下的酸性和碱性环境中，能够抵抗多种酸性介质和碱性介质的腐蚀，如硫酸、硝酸、氢氟酸等，还能抵抗氯离子和硫化物的腐蚀

耐腐蚀性

在高温下，对多种酸性和碱性介质都有较好的耐受性，在含有氯离子和硫化物的环境中也能保持较好的耐腐蚀性能

应用领域

石油化工行业用于制造高温反应器、炉管、阀门等关键部件；航空航天领域用于制造喷气发动机的燃烧室、涡轮叶片等高温部件；电力行业用于制造高温蒸汽管道、热交换器等关键部件

热处理方式

最低在 1149℃温度下退火，达到晶粒度 ASTM5 等级或者更粗；为避免焊接部件在 538℃以上可能发生的应力松弛而导致晶界开裂，需在 899℃进行焊后热处理，保温时间根据材料厚度每 25 毫米保温一小时（至少半小时 / 25 毫米厚度），然后空冷