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类别 | 镍 - 铬 - 钼基耐蚀合金 |
执行标准 | 常见标准有 ASTM B575(板材、带材和薄板)、ASTM B574(棒材、锻件)、ASTM B619(无缝管)、ASTM B622(焊接管)、ASTM B626(焊接管件)等,对应 UNS 编号为 N06007(以 Hastelloy C-276 为例,不同变种编号有差异),德标 Werkstoff 号 2.4819(对应 C-276) |
主要成分 | 以经典的 Hastelloy C-276 为例,镍(Ni):余量;铬(Cr):14.5 - 16.5%;铁(Fe):4 - 7%;钼(Mo):15 - 17%;钨(W):3 - 4.5%;钴(Co):≤2.5%;碳(C):≤0.01%;锰(Mn):≤1.0%;硅(Si):≤0.08%;磷(P):≤0.04%;硫(S):≤0.03%;钒(V):≤0.35% 。不同变种成分略有差异,如 Hastelloy C-22,铬含量在 20 - 22.5%,钼含量 12.5 - 14.5% 等 |
物理性能 | 以 Hastelloy C-276 为例,密度:约 8.9g/cm³;熔点:1325 - 1370℃;热导率:10.2W/(m・℃)(100℃);比热容:407J/(kg・℃);弹性模量:208GPa;剪切模量:79GPa;电阻率:1.25μΩ・m;泊松比无明确统一数据;线膨胀系数:11.7×10⁻⁶/℃(20 - 100℃);无磁性 |
机械性能 | 以 Hastelloy C-276 固溶处理后为例,抗拉强度≥758MPa;屈服强度(0.2% 偏移)≥363MPa;延伸率≥62% ;硬度:不同状态下有差异,固溶态一般 HB 约 210 - 230 。具有良好的韧性和抗疲劳性能,在高温下仍能保持一定强度 |
加工性能 | 热加工:燃料中硫含量越低越好,天然气含硫少于 0.1%,重油含硫少于 0.5% 。热加工温度范围在 950 - 1200℃,冷却方式为水冷或快速空冷;冷加工:可进行冷成型、冷拉拔等操作,加工硬化倾向相对奥氏体不锈钢较高,加工时需适当调整工艺参数;焊接:适合采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊等任何传统焊接工艺焊接,焊接时需注意控制热输入,避免热影响区性能下降,焊后一般无需特殊热处理,但特殊工况下可能需焊后固溶处理 |
性能优势 | 在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性;出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能;较高的钼、铬含量使其能有效抵抗氯离子侵蚀,钨元素进一步提升耐腐蚀性;良好的热稳定性和高温强度,在高温下仍能保持结构稳定和力学性能;良好的加工性能,便于制成各种零部件 |
耐腐蚀性 | 对硫酸、盐酸、磷酸等各种酸,以及氯气、次氯酸盐、二氧化氯溶液等都有良好的耐腐蚀性;在含氯化物的溶液中,抗点蚀和缝隙腐蚀能力强,对高浓度的氯化盐溶液(如氯化铁和氯化铜)具有显著的耐腐蚀性;在海水等盐溶液环境中,能长期抵抗各种腐蚀性物质,抗海水腐蚀性能优异;在一些有机酸,如甲酸、乙酸等环境中也能稳定使用 |
应用领域 | 化学加工领域,用于制作抵抗硫酸、盐酸、磷酸等腐蚀性化学品的反应釜、管道、阀门等设备;污染控制领域,用于制造如洗涤塔、烟囱等污染控制设备,在烟气脱硫系统中可抵抗含硫化合物的腐蚀;电力行业,用于燃煤电厂的蒸汽发生器、核反应堆等设备,能承受高温和腐蚀环境;制药行业,用于制造生产药品过程中的反应罐、管道、阀门等,因其耐腐蚀且无毒;食品加工行业,用于制作巴氏杀菌器、灭菌器、储存罐、管道、阀门等食品加工设备 |
热处理方式 | 固溶处理:加热至 1065 - 1135℃,快速冷却,目的是使合金元素均匀溶解在基体中,提高耐腐蚀性和韧性;消除应力退火:可根据具体情况选择合适温度,消除加工过程中产生的残余应力 |