化学成分

主要成分为铁（Fe）、镍（Ni），还含有少量铜（Cu）、铬（Cr）、钼（Mo）。各元素协同作用，Fe 作为基体，Ni 对磁性能起关键作用，少量的 Cu、Cr、Mo 能优化合金性能，改善强度、耐腐蚀性和磁导率 。

物理性能

密度：约 8.0 - 8.2g/cm³熔点：约 1300 - 1400℃电阻率：40 - 60μΩ・cm，在高频电磁器件中能有效抑制涡流损耗

磁性能

饱和磁感应强度：1.56 - 1.60T，在强磁场中能保持较高磁导率和磁化强度矫顽力：1.5 - 2.0A/m，磁化和去磁特性好，在磁场中响应快且磁化状态稳定初始磁导率：6000 - 9000H/m ，磁导能力好，能有效吸收和传导磁场

机械性能

硬度：约 150 - 200HBW，具有一定的耐磨性和加工性能抗拉强度：约 450 - 550MPa，在一定程度上能承受拉力

性能优势

1. 高饱和磁感应强度，适用于强磁场环境下的电磁设备。2. 低矫顽力，便于快速磁化和去磁，提高设备响应速度。3. 高导磁率，能高效传导磁场，提升设备性能。4. 高电阻率，可有效降低涡流损耗，适用于高频应用。

应用领域

1. 电力变压器：用于制造变压器铁芯，提高电能转换效率，降低能量损耗。2. 电感器：制作各类电感器，保障电感性能稳定，满足不同电路需求。3. 传感器：用于制造对磁场变化敏感的传感器，精准感应磁场信号。4. 磁头：在磁带机、磁盘驱动器等设备中作为磁头材料，准确读写磁信号。

生产加工

熔炼：采用真空熔炼或保护气氛熔炼，精确控制各元素比例，确保成分均匀和高纯度。加工：可加工成板材、带材、丝材等，加工过程需控制工艺参数，防止应力影响磁性能。热处理：锻造后进行热处理，消除残余应力，调整组织结构，获得所需磁性能，具体温度和时间依材料要求而定。