化学成分

碳（C）：≤0.03硫（S）：≤0.025磷（P）：≤0.025锰（Mn）：0.10 - 0.50硅（Si）：≤0.30钴（Co）：11.0 - 13.0钼（Mo）：16.5 - 17.5铁（Fe）：余量

物理性能

密度：约 8.2g/cm³（参考同类合金推测）熔点：约 1400 - 1450℃（大致范围，实际可能因成分微调而有差异）居里温度：约 300 - 350℃（大致区间，具体依成分和处理工艺而定）电阻率：较高，在特殊电子设备有潜在应用价值

磁性能

饱和磁感应强度：较高，给定磁场强度下可承载更多磁通密度矫顽力：较高，可达 1000A/m 以上，高温下仍有良好磁性能磁滞损耗：低，磁化和去磁能量损失小，适合高频应用磁电阻效应：独特，在磁性器件制造有重要应用

机械性能

抗拉强度：约 800 - 1000MPa（因加工和热处理状态而异）屈服强度：约 600 - 800MPa（因加工和热处理状态而异）延伸率：约 10 - 20%（因加工和热处理状态而异）硬度：约 200 - 250HB（退火态，经处理后会改变）

性能优势

1. 高饱和磁感应强度，适用于需较高磁能积场合。2. 低磁滞损耗，适合频繁变化磁场环境，如高频应用。3. 温度稳定性好，一定温度范围内磁性能稳定。4. 高电阻率，在特殊电子设备有潜在应用。5. 良好加工性能，便于制造复杂零件。

应用领域

1. 高频磁性元件：高频变压器、扼流圈、电感器等。2. 精密测量与传感：精密测量仪器、传感器。3. 电子设备：电磁兼容 (EMC) 元件，如滤波器、屏蔽材料。4. 航空航天：制造对磁性能和温度稳定性有特殊要求的部件。5. 核磁共振成像 (MRI)：MRI 设备中的某些组件。6. 磁致冷技术：被视为理想的磁致冷材料。

加工工艺

1. 熔炼：控制合金化学成分，确保符合要求。2. 热加工：锻造、热压、热挤压等，获得所需形状尺寸。3. 冷加工：冷拔等，提高尺寸精度和表面质量。4. 热处理：退火、淬火、回火等，优化微观结构和性能。5. 表面处理：喷丸清理、抛光、涂层处理 。