化学成分

碳（C）：≤0.22%硅（Si）：1.3 - 1.7%锰（Mn）：1.8 - 2.2%硫（S）：≤0.02%磷（P）：≤0.03%铬（Cr）：19.0 - 20.5%镍（Ni）：9.0 - 10.5%钼（Mo）：1.6 - 1.85%铁（Fe）：余量

物理性能

密度：约 8.0g/cm³熔点：约 1350 - 1450℃平均线膨胀系数（20 - 100℃）：约 15×10⁻⁶/℃电阻率：较低，具有良好的导电性能居里温度：约 200℃饱和磁感应强度：参考值（具体数值因测量条件而异）

机械性能

抗拉强度：较高，通常在 1000MPa 以上屈服强度：较高，参考值（具体依加工状态而异）延伸率：因加工状态而异，冷加工后延伸率较低，热处理后有所提高硬度：较高，洛氏硬度 HRC 30 - 40 左右弹性模量：较高，室温下约 190 - 210GPa

性能优势

1. 优异的耐腐蚀性：在强酸、强碱和高温等恶劣环境下仍能保持良好性能。2. 良好的加工性：易于加工成型，可采用多种加工方法，如冷加工、热加工等。3. 适用温度范围广：通常在 - 40℃至 400℃的温度范围内具有良好性能。4. 非磁性：不易磁化或磁化程度小，在磁场环境中的性能不受干扰。5. 高温稳定性：在高温下能保持较高的弹性模量和强度，不易变形。6. 抗疲劳性能好：能在多次交变载荷下稳定工作。

应用领域

1. 航空航天：制造航空发动机叶片、涡轮叶片、发射装置等关键部件，利用其高强度、高硬度和耐腐蚀性。2. 电子通信：制作电子元件的弹性连接件、振膜片，以及光缆的铠装层和电子元件的支撑结构。3. 医疗器械：制造医疗器械的弹性元件、手术器械的弹性部件，如人工关节和牙科种植体等，保障可靠性和安全性。4. 汽车行业：用于制造汽车发动机气门弹簧、离合器弹簧、座椅调节器弹簧等，提高发动机的可靠性和使用寿命。5. 高温弹簧制造：适用于对高弹性和抗腐蚀性能有要求的弹簧，应用于高温机械设备。6. 电气接触组件：制作接触电阻、开关触点等，在高温下保持良好导电性能和弹性。7. 高温密封材料：用于高温轴承、密封圈等密封件，确保设备在高温环境下稳定运行。

加工工艺

1. 熔炼：采用真空感应熔炼或电渣重熔等工艺，保证合金成分均匀，减少杂质。2. 成型：通过热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等工艺制成所需形状。3. 热处理： - 固溶处理：温度通常在 1000 - 1100℃，保温 0.5 - 2 小时，快速冷却（油冷或水冷），使合金中的第二相尽可能溶解到基体中，获得均匀的单相组织。 - 时效处理：温度通常在 550 - 600℃，保温 4 - 8 小时，自然冷却或炉冷，使合金中的沉淀相析出，提高合金的强度和弹性性能。 - 冷变形处理：在固溶处理后进行，冷变形量一般控制在 10 - 30% 之间，具体取决于材料的使用要求，冷变形后通常需要进行第二次时效处理，以稳定其组织和性能。 - 稳定化处理：温度通常在 350 - 450℃，保温 2 - 4 小时，自然冷却或炉冷，提高材料的尺寸稳定性和抗应力松弛能力。 - 返回处理：温度通常在 400 - 500℃，保温 1 - 2 小时，自然冷却或炉冷，消除加工过程中产生的残余应力，保持材料的高弹性性能。