化学成分

镍（Ni）：余量钼（Mo）：20.0 - 22.0%铜（Cu）：≤1.50%碳（C）：≤0.05%磷（P）：≤0.020%硫（S）：≤0.020%锰（Mn）：≤0.40%硅（Si）：≤0.30%

物理性能

密度：8.2g/cm³熔点：1400 - 1420℃平均线膨胀系数（20 - 100℃）：14×10⁻⁶/℃热导率：12W/(m・K)电阻率：1.17μΩ・m

机械性能

抗拉强度：600MPa屈服强度：300MPa硬度（HB）：150

性能优势

1. 低磁导率和低热膨胀系数：磁导率低，在室温至 600℃范围内线热膨胀系数也较低，能保证在不同温度下尺寸稳定性 。2. 高温稳定性：在高温下能保持良好的膨胀特性，适合在复杂工况环境下使用 。3. 良好的加工性和可焊性：便于制作各种形状和尺寸的零件，可采用氩弧焊 。4. 优异的抗腐蚀性：能在恶劣环境中长期使用而不受损 。5. 具有较高强度和韧性：能承受一定的外力和变形 。

应用领域

1. 航空航天：制造航天器的结构部件和敏感器件、高温涡轮喷嘴、高温轴承和高温电子元件等 。2. 精密仪器：制造光学仪器、天文仪器、磁体、磁场校准装置等精密仪器部件，保证测量精度和稳定性 。3. 热工仪表：制造温度计、热电偶等 。4. 石油化工：制造化工设备、催化剂、管道等，应对高温、高压和腐蚀性介质的工作环境 。5. 汽车制造：制造汽车发动机的涡轮增压器、冷却器和制动系统等关键部件 。6. 电子设备：制造磁头、磁记录装置和其他电子部件 。

加工工艺

1. 熔炼：用真空感应炉熔炼 。2. 成型：制成棒、管、板、丝和带材，有较好的加工性及深冲引伸性能；合金带材经适当热处理后，晶粒度级别为 5 - 6 级，维氏硬度为 174 - 207，利于零件的深冲引伸 。3. 焊接：可采用氩弧焊 。4. 热处理： - 标准规定的膨胀系数性能检验试样在保护气氛或真空中加热到 1000 - 1050℃，保温 30 - 40min，以不大于 5℃/min 速度冷却到 300℃以下出炉 。 - 冷应变中间退火应在氢气（或真空）中加热到 1050 - 1080℃，保温 40min，水淬；为获得较低的硬度值，热处理温度可适当提高 。5. 表面处理：可采用喷砂、抛光、酸洗 。6. 切削加工：可采用硬质合金刀具切削加工，磨削性能较好 。