类别

α+β 型钛合金

主要成分

钛（Ti）余量；铝（Al）5.5 - 6.8%；钒（V）3.5 - 4.5%；铁（Fe）≤0.3%；碳（C）≤0.1%；氮（N）≤0.05%；氢（H）≤0.012%；氧（O）≤0.2%；其他元素（单个）≤0.1%；其他元素（总和）≤0.4%

物理性能

密度约 4.4 - 4.5g/cm³，熔点约 1600 - 1650°C，导热系数约 7 - 10W/(m・K)，线膨胀系数约 8.6×10⁻⁶/°C（20 - 100°C），室温弹性模量约 110 - 120GPa

机械性能

退火态下，抗拉强度≥900MPa，屈服强度≥800MPa，延伸率≥10%，断面收缩率≥25%；400℃时，抗拉强度≥585MPa，屈服强度≥490MPa，持久强度（100h）≥440MPa

加工性能

熔炼：多采用真空自耗电弧炉熔炼，确保成分均匀，杂质含量低。热加工：热加工温度在 850 - 1000°C，加热时需控制加热速度和保温时间，防止过热或过烧，可进行锻造、轧制、挤压等操作。冷加工：冷加工时塑性较好，可进行冷轧、冷拉等，冷加工率较高时需中间退火消除加工硬化，退火温度约 650 - 700°C。焊接：焊接性能良好，常用氩弧焊，焊接前需对焊件进行严格清理，去除表面油污、氧化物等杂质，焊接时需采用合理的焊接工艺参数和保护措施，防止焊接缺陷产生。

性能优势

综合性能优良，强度高，塑性好；热强性好，可在 400℃长期工作；抗海水腐蚀能力强；低温韧性良好，在 - 196℃以下仍有良好韧性；工艺简单，能焊接、冷热成型，还可通过淬火和时效处理强化

应用领域

航空航天：制造飞机压气机盘和叶片、机身结构件、发动机部件等；火箭、导弹的液氢燃料箱等低温高压容器。船舶海洋：舰艇耐压壳体、螺旋桨、海水管路系统等。化工领域：制作在高温、高压、强腐蚀环境下工作的反应器、管道、塔器等。

热处理

消除应力退火：550 - 650°C，保温 1 - 3 小时，空冷或炉冷，消除加工过程中产生的残余应力，防止应力腐蚀开裂。完全退火：750 - 850°C，保温 1 - 2 小时，空冷，获得良好的韧性，改善加工性能，提高尺寸和组织稳定性。固溶处理和时效：固溶温度 900 - 950°C，保温后快速冷却；时效温度 500 - 550°C，保温一定时间，提高合金强度。