类别

高合金不锈钢

主要成分

碳（C）：≤0.030%；硅（Si）：≤1.00%；锰（Mn）：≤2.00%；磷（P）：≤0.045%；硫（S）：≤0.030%；铬（Cr）：18.0～20.0%；镍（Ni）：8.0～10.5%；钼（Mo）：2.0～3.0%；铜（Cu）：1.5～3.0%

物理性能

密度：约 7.93g/cm³；熔点：1398 - 1454°C；热膨胀系数：16 - 18×10⁻⁶/K（0 - 100°C）；热导率：15 - 20W/(m・K)（0 - 100°C）；电阻率：0.73Ω・mm²/m（20°C）；纵向弹性模量：193GPa（20°C）

机械性能

抗拉强度：≥520MPa；屈服强度：≥205MPa；伸长率：≥40%；断面收缩率：≥60%；硬度：≤187HBW，≤90HRB，≤200HV

加工性能

热加工：热加工温度在 1100 - 1200°C ，加工后快速冷却，避免材料性能劣化。冷加工：冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拉、冷冲压等，冷加工硬化后可通过中间退火恢复塑性。焊接：焊接性能良好，可采用氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊等方法，焊接前需清理焊件表面，选择合适的焊接材料，控制焊接电流、电压和速度，减少热影响区。

性能优势

高耐腐蚀性，对酸、碱、盐等多种腐蚀性介质有出色的抵抗能力；抗氧化性能好，能在高温环境下长期稳定工作；良好的加工性和可焊性，易于加工成型；强度和塑性兼具，能承受一定的载荷和变形

应用领域

化工行业：用于高腐蚀介质输送管道、反应釜、储存容器等。石油天然气：炼制设备、输送管道等。制药领域：制药设备、管道。海洋工程：海水淡化设备、海洋平台的耐腐蚀部件。高温设备：热交换器、热水器等。

热处理

固溶处理：加热至约 1050℃，保温一段时间后，使合金元素充分溶解在奥氏体中，随后迅速冷却，消除残余应力，提高耐腐蚀性和韧性。淬火：固溶后快速冷却至室温，提升硬度和强度，可根据材料要求选择水淬、油淬或风淬。时效处理（可选）：对于有更高强度和耐腐蚀性能要求的情况，淬火后加热到合适温度，保温一定时间，促使固溶体分解出强化相，提高强度和硬度 。