类别

马氏体不锈钢，也叫 440F

执行标准

暂无统一标准，对应美标 AISI 440F 等

主要成分

碳（C）：0.95 - 1.20%；硅（Si）：≤1.00%；锰（Mn）：≤1.00%；磷（P）：≤0.040%；硫（S）：≤0.030%；铬（Cr）：16.0 - 18.0%；钼（Mo）：0.8 - 1.4%

物理性能

密度约 7.7g/cm³；熔点 1360 - 1420°C；热膨胀系数（20 - 100°C）约 10.8×10⁻⁶/K；热导率（100°C）约 14.2W/(m・K)；电阻率（20°C）约 0.6Ω・mm²/m；弹性模量（常温）196GPa

机械性能

抗拉强度≥2050MPa；屈服强度≥1900MPa；延伸率≥5%；硬度 HRC 57 - 59

加工性能

热加工：热加工温度在 1050 - 1150°C，加热速度不宜过快，加工后快速冷却 。冷加工：可进行切削、钻孔、冲压等冷加工操作，加工硬化倾向较大，因含硫切削性能良好 。焊接：焊接性能较差，焊前需预热，焊后需进行热处理，防止裂纹和脆化 。

性能优势

耐腐蚀性良好，在多种化学介质中能保持稳定；硬度高，耐磨性好，淬火回火后可达较高硬度；强度较高，能承受一定压力和负荷；切削性能较好，适用于加工硬度较高的工件 。

应用领域

刀具制造：制作厨刀、猎刀、手术刀具等 。轴承制造：制造轴承，能承受高负荷和高磨损 。机械零件：用于制造轴类、阀门、钩件、齿轮等机械零件 。汽车零部件：制造发动机零件、排气系统零件等 。航空航天：用于制造航空发动机零件、涡轮叶片等 。

热处理

退火处理：加热到 800 - 900°C，保温后随炉冷却，降低硬度，改善塑性和韧性 。淬火处理：加热到 1010 - 1070°C，油冷或空冷，提高硬度和强度 。回火处理：在 150 - 400°C 进行回火，消除内应力，调整硬度和韧性 。