材料牌号

GH2696

材料类型

Fe-Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金

相近牌号

ЭИ33、ЭИ696M、10X11H23T3MP（俄）

执行标准

GB/T 14992、GB/T 14994、GJB 2611A、GJB 3318A、HB 5463 - HB 5467、HB/Z 140

化学成分

C≤0.10%、Cr 10.0 - 12.5%、Ni 21.0 - 25.0%、Mo 1.0 - 1.6%、Al≤0.8%、Ti 2.6 - 3.2%、Fe 余量、B≤0.02%、Si≤0.6%、Mn≤0.6%、P≤0.02%、S≤0.01%

物理性能

密度：7.93g/cm³熔点：未提及热膨胀系数：未提及热导率：未提及电阻率：未提及弹性模量：未提及磁性：无磁性

力学性能

室温屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥15%，断面收缩率≥15% （具体数值因状态和标准可能有差异）在 650℃以下具有较高的持久和蠕变强度

化学性能

抗氧化性能：700℃以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能耐腐蚀性：全天候条件下具有满意的耐腐蚀性能

金相组织结构

标准热处理状态下，由 γ 固溶体、γ'（Ni3AlTi）相、Ti（C,N）、M3B2 型硼化物、N 相、Laves 相和 Y 相等微量相组成，γ' 相是主要强化相，质量分数约占 10.1% ，γ' 相在 700℃以上长期时效时向 N 相转变，800℃长期时效时，γ' 相数量大幅减少，晶界和晶内析出大量棒状 Laves 相，强度和韧性下降

工艺性能

热加工：热加工塑性良好，加热温度 1100 - 1150℃，开锻温度≥1050℃，终锻温度≥900℃冷加工：冷轧带材经固溶处理后进行冷轧，冷轧变形量可根据需要控制，一般在 15% - 30% 左右焊接：焊接性能良好，可采用氩弧焊、电子束焊等方法进行焊接，焊前需对焊件进行表面清理，去除油污、铁锈等杂质，焊后进行适当的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头性能

热处理制度

冷轧板：固溶 1100℃±15℃，空冷＋冷轧 15% - 30%（供应状态）＋时效 700 - 750℃，3 - 5h，空冷冷轧带：固溶 950 - 1050℃，空冷＋冷轧（供应状态）＋时效 700℃±10℃，3 - 5h，炉冷至 650℃，空冷冷拉丝：固溶 980 - 1030℃，空冷或水冷 + 冷拉 40% - 50%（供应状态）十时效 700 - 750℃，3 - 5h，空冷轧棒和锻棒：制度 I：固溶 1100℃±10℃，1 - 2h，油冷＋时效 780℃±10℃，16h，炉冷至 650℃±10℃，16h，空冷制度 II：固溶 1100 - 1120℃，3 - 5h + 油冷＋二次时效 840 - 850℃，3 - 5h，空冷＋700 - 730℃，16 - 25h，空冷冷拉棒：I 组和 II 组：固溶 1100℃±10℃，0.5 - 2h，油冷 + 冷拉 15% - 25%（I 组）或 35% - 45%（II 组）＋时效 750℃±10℃，16h，炉冷至 650℃±10℃，16h，空冷III 组和 IV 组：制度 a：固溶 1100℃±10℃，1 - 2h，油冷 + 时效 780℃±10℃，16h，空冷制度 b：固溶 1100 - 1120℃，3 - 5h，油冷＋二次时效 840 - 850℃，3 - 5h，空冷＋700 - 730℃，16 - 25h，空冷

熔炼工艺

电弧炉 + 电渣重熔、电弧炉 + 真空电弧重熔、非真空感应炉 + 电渣重熔、非真空感应炉 + 真空电弧重熔、真空感应炉 + 电渣重熔、真空感应炉 + 真空电弧重熔

品种规格

0.8 - 4.0mm 冷轧薄板；0.1 - 0.8mm 冷轧带材；直径≤6mm 冷拉丝材；直径 8 - 45mm 圆形、边长 8 - 30mm 方形、内切圆直径 8 - 36mm 六角形冷拉棒材；直径 15 - 300mm 热轧棒材和锻制棒材；各种规格的锻件

供应状态

冷轧薄板：固溶＋碱酸洗＋15% - 30% 冷轧＋矫直＋切边冷轧带材：固溶＋冷轧冷轧弹簧钢带：固溶 + 冷轧 + 抛光直径＜3mm 冷拉丝材：固溶＋冷拉，成盘状直径≥3mm 冷拉丝材：固溶＋冷拉＋矫直 + 磨光热轧和锻制棒材：不经热处理锻件：不经热处理冷拉棒材：I 组经固溶＋碱酸洗＋15% - 25% 冷拉；II 组经固溶＋碱酸洗＋35% - 45% 冷拉；III 组冷拉；IV 组冷拉＋退火

应用领域

650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件、工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括连接环）；400 - 650℃工作的圆柱形螺旋弹簧；航空发动机上的快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等各类零件