基本信息

6Cr4W3Mo2VNb 是一种高韧性冷作模具钢，成分接近高速钢（W6Mo5Cr4V2）基本成分，属于基体钢类型。因无过剩碳化物，相比高速钢，它有更高韧性和疲劳强度。钢中加入适量铌，能细化晶粒，提高韧性，改善工艺性能

对应国外牌号

暂无明确对应国外标准牌号

化学成分

碳 C：0.60 - 0.70；硅 Si：≤0.40；锰 Mn：≤0.40；硫 S：≤0.030；磷 P：≤0.030；铬 Cr：3.80 - 4.40；钼 Mo：1.80 - 2.50；钨 W：2.50 - 3.50；钒 V：0.80 - 1.20；铌 Nb：0.20 - 0.35

力学性能

硬度：退火，≤255HB，压痕直径≥3.8mm；淬火，≥60HRC

物理性能

临界点（近似值）：Ac1 = 810 - 830℃、Ar1 = 740 - 760℃、Ms = 220℃

特性

具有高速钢的高硬度和高强度；韧性和疲劳强度高于高速钢；耐磨性好，能有效抵抗磨损和磨粒冲击；加工性能良好，具备良好的热加工性和冷加工性，易于切削、锻造、淬火和热处理；耐腐蚀性好，可抵抗酸、碱等腐蚀介质的侵蚀

适用范围

适用于制造冷挤压模具、冷镦模具、冷剪切模、冷冲模等；也常用于对模具硬度、耐磨性和韧性要求较高的场合，广泛应用于汽车、电子、家具、塑料等工业领域的冷作模具制造

交货状态

通常以退火状态交货

热处理规范

退火：一般采用等温退火，加热温度 860℃，保温 3 - 4h，740℃等温 5 - 6h，硬度为 217HBW；若等温时间延长到 9h，硬度可进一步降低为 187HBW，利于冷挤压成形。淬火：正常淬火温度 1080 - 1160℃，冷却方式根据模具形状和对变形的要求，可采用油冷、油淬 - 空冷或分级淬火。回火：一般取 520 - 580℃，回火保温时间 1 - 2h，回火二次；回火温度取上限，韧性较好；取下限，则强度较高

热加工规范

钢锭加热温度 1140 - 1180℃，开锻温度 1120 - 1150℃，终锻温度≥900℃，冷却方式为缓冷（砂或坑冷）；钢坯加热温度 1100 - 1150℃，开锻温度 1080 - 1120℃，终锻温度 900 - 850℃，冷却方式为缓冷（砂或坑冷）