基本信息

5Cr2W8V 是一种热作模具钢，含有较高的钨元素，在高温下能保持较好的硬度和强度，具有一定的耐热疲劳性和淬透性，常用于承受高温、高压且有一定冲击的模具制造场景

对应国外牌号

暂无明确对应国外标准牌号

化学成分

碳 C：0.45 - 0.55；硅 Si：≤0.40；锰 Mn：≤0.40；硫 S：≤0.030；磷 P：≤0.030；铬 Cr：2.20 - 2.70；钨 W：7.50 - 9.00；钒 V：0.20 - 0.50

力学性能

退火态，硬度 207 - 255HB；淬火态，硬度约 50 - 55HRC（具体数值因热处理工艺有所差异）；抗拉强度和屈服强度会随温度变化，在高温下仍能保持一定强度

物理性能

临界点（近似值）：Ac1 = 820 - 830℃、Ar1 = 790℃、Acm = 1100℃；密度约 7.85g/cm³；具有较好的淬透性，断面厚度在 100 毫米以内时基本可淬透

特性

高温下有较高的硬度和强度，650℃时硬度仍可达 HB300 左右；相变温度较高，抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好；淬透性较好；因含碳量及合金元素影响，韧性和塑性相对较差

适用范围

适用于制作高温下、高应力，但不受冲击负荷的高硬度热压模、顶锻模、压铸模等；常用于制造铝、镁、锌等有色金属的压铸模具；也可用于制作高温挤压模具和热镦锻模具

交货状态

通常以退火状态交货

热处理规范

锻造：加热温度 1130 - 1160℃，始锻温度 1080 - 1120℃，终锻温度 850 - 900℃，先空冷至 Ar 附近，然后缓冷；退火：采用等温球化退火，退火后组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，硬度为 HB207 - 255；淬火：淬火温度一般选择 1050 - 1100℃，加热时应采用预热或缓慢加热，小模具可不预热，形状复杂和大的模具应进行两次预热，淬透性好，一般在 140 - 160℃的热油或空气中冷却即可，对尺寸小、形状稍复杂的模具，可采用 550 - 600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（15 - 18 秒 / 毫米），对形状复杂、要求变形小的模具，可采用先在 830 - 850℃进行一次分级（预冷），再在 450 - 550℃进行二次分级，然后在空气中冷却，如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在 400℃进行贝氏体等温淬火，淬火冷却时不要冷至室温，在冷至 100 - 150℃时即直接转入回火炉；回火：回火温度根据模具使用要求确定，一般需多次回火，以消除应力，稳定组织