基本信息

4Cr3Mo3SiV 是一种热作模具钢，具有良好的综合性能，在高温下能保持较高的强度和硬度，常应用于对热稳定性和耐磨性要求较高的模具制造领域

对应国外牌号

美国 H10 钢

化学成分

碳 C：0.35 - 0.45；硅 Si：0.80 - 1.20；锰 Mn：≤0.50；硫 S：≤0.030；磷 P：≤0.030；铬 Cr：3.00 - 3.75；钼 Mo：2.00 - 3.00；钒 V：0.25 - 0.75

力学性能

抗拉强度≥1400MPa；屈服强度≥1100MPa；伸长率≥10%；断面收缩率≥40%；硬度≥45HRC；冲击韧性≥30J/cm²

物理性能

临界点（近似值）：Ac1 = 850℃、Ac3 = 930℃、Ar1 = 750℃、Ar3 = 850℃、Ms = 370℃；密度约 7.8g/cm³；热导率（常温）25 - 30W/m・℃；线膨胀系数（20 - 100℃）11×10⁻⁶/℃ 、（20 - 200℃）12×10⁻⁶/℃ 、（20 - 300℃）12.5×10⁻⁶/℃ 、（20 - 400℃）13×10⁻⁶/℃ 、（20 - 500℃）13.5×10⁻⁶/℃ 、（20 - 600℃）14×10⁻⁶/℃

特性

具有较高的热强性，在高温下能保持良好的强度和硬度；良好的热疲劳性能，可承受反复的热循环；耐磨性好，能有效抵抗磨损；淬透性较好，可保证模具整体性能均匀；良好的抗氧化性，在高温环境下不易被氧化

适用范围

适用于制造热挤压模具，如铝、铜等有色金属的热挤压；常用于制造热锻模具，锻造各种金属零件；可制作压铸模具，用于压铸生产；在高温、高压、高磨损的工作环境下表现出色，如热作模具、热拔模具、冲压模具等领域

交货状态

通常以退火状态交货

热处理规范

锻造：加热温度 1150 - 1200℃，开锻温度 1100 - 1150℃，终锻温度≥850℃，冷却方式为缓冷（砂冷或坑冷）；退火：加热至 850 - 870℃，保温 2 - 4 小时，炉冷至 720 - 740℃，保温 4 - 6 小时，炉冷至 500 - 600℃，出炉空冷；淬火：加热至 1020 - 1050℃，油冷或空冷；回火：回火温度 560 - 600℃，回火 2 - 3 次，每次保温 1 - 2 小时