基本信息

4Cr5MoSiV1 是一种空冷硬化的热作模具钢，也是热作模具钢中使用最广泛的钢号之一，引进自美国的 H13 钢。与 4Cr5MoSiV 钢相比，该钢具有较高的热强度和硬度，在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性 ，在较低的奥氏体化温度条件下空淬，热处理变形小，空淬时产生氧化铁皮的倾向小，而且可以抵抗熔融铝的冲蚀作用

对应国外牌号

美国 AISI 标准牌号 H13；德国 DIN 标准材料编号 1.2344、标准牌号 X40CrMoV5-1；日本 JIS 标准牌号 SKD61；法国 NF 标准牌号 X40CrMoV5-1；英国 BS 标准牌号 BH13

化学成分

碳 C：0.32 - 0.45；硅 Si：0.80 - 1.20；锰 Mn：0.20 - 0.50；硫 S：≤0.030；磷 P：≤0.030；铬 Cr：4.75 - 5.50；镍 Ni：允许残余含量≤0.25；铜 Cu：允许残余含量≤0.30；钒 V：0.80 - 1.20；钼 Mo：1.10 - 1.75

力学性能

抗拉强度≥1000MPa；屈服强度≥700MPa；硬度通常在 58 - 62HRC；冲击韧性≥30J/cm²

物理性能

密度约 7.8g/cm³；弹性模量 E 为 210000MPa；临界点（近似值）：Ac1 = 853℃、Ac3 = 912℃、Ar1 = 720℃、Ar3 = 773℃、Ms = 310℃；线膨胀系数（20 - 100℃）10.5×10⁻⁶/℃ 、（20 - 200℃）11.5×10⁻⁶/℃ 、（20 - 300℃）12×10⁻⁶/℃ 、（20 - 400℃）12.5×10⁻⁶/℃ 、（20 - 500℃）13×10⁻⁶/℃ 、（20 - 600℃）13.5×10⁻⁶/℃

特性

具有高韧性和良好的耐热性，在高温下能保持较高强度和硬度；热裂抗性好，热导率佳；淬透性高，抗回火能力强；在中温（600℃左右）性能表现出色；在较低奥氏体化温度下空淬，热处理变形小，产生氧化铁皮倾向小；能抵抗熔融铝的冲蚀

适用范围

广泛应用于模具制造行业，用于制造塑料注塑模具、压铸模具、热作模具、冷作模具和挤压模具等；特别适用于制造在高温环境下工作且需要耐磨的模具；常用于制造铝合金、镁合金等有色金属压铸模具；也用于热挤压模具、锻造模具等

交货状态

通常以退火状态交货，布氏硬度 HBW10/3000≤235

热处理规范

淬火：790±15℃预热，1000℃（盐浴）或 1010℃（炉控气氛）±6℃加热，保温 5 - 15min，空冷；回火：550±6℃回火；锻造温度为 1120 - 1150℃ ，不建议在 890℃以下锻造；退火在 870 - 890℃进行，然后在炉中缓慢冷却；也可进行双回火，在优选的回火温度下每次回火一小时