化学成分

碳（C）：0.28 - 0.40%；硅（Si）：0.10 - 0.40%；锰（Mn）：0.15 - 0.45%；磷（P）：≤0.030%；硫（S）：≤0.030%；铬（Cr）：4.70 - 5.20%；钼（Mo）：2.70 - 3.30%；钒（V）：0.40 - 0.70%；镍＋铜：≤0.75%

性能特点

1. 热稳定性高：在高温下具有出色的抗软化性，能保持良好的强度和硬度。2. 耐磨性好：含较高比例的铬和钼，可有效抵抗磨损。3. 韧性较好：能有效吸收冲击力，减少在工艺过程中发生脆裂的风险。4. 抗氧化性良好：在某些高温环境中抗氧化性能较好，能在高温条件下更好地抵抗环境的腐蚀。5. 磁性：作为铁磁材料，可被磁化，适合用于磁性夹紧。

加工处理

1. 退火：均匀加热至 1382 - 1472°F（750 - 800°C），保持 6 - 8 小时，在炉中以每小时 50 - 68°F（10 - 20°C）的速度缓慢冷却至 1112°F（600°C），最后在空气中冷却。2. 应力消除：粗加工后，加热至 1112 - 1202°F（600 - 650°C），保持 2 - 6 小时，在炉中缓慢冷却。3. 淬火：加热至 1832 - 1886°F（1000 - 1030°C），保持 15 - 30 分钟，可油淬或空冷淬火。4. 回火：淬火后立即回火，小块至少 2 小时，大块每 25/32 英寸（20mm）厚保持 1 小时，温度在 842 - 1058°F（450 - 570°C）。5. 表面处理：氮化可提高耐磨性、表面硬度和抗疲劳强度；渗碳能提高耐磨性和硬度；镀铬可提高耐腐蚀性和减少摩擦；PVD 和 CVD 涂层能提高耐磨性和减少摩擦。

应用领域

1. 热冲压、挤出工具、模具镶块以及热剪切刀片等热作模具制造。2. 顶针、夹具、用于加工铜合金的挤出工具等。3. 汽车制造、航空航天等行业中对材料性能要求较高的零部件。