化学成分

碳（C）：0.45 - 0.55%；硅（Si）：0.15 - 0.40%；锰（Mn）：0.15 - 0.40%；磷（P）：≤0.03%；硫（S）：≤0.03%；铬（Cr）：3.75 - 4.50%；钒（V）：0.75 - 1.25%；钨（W）：17.25 - 19.00%；镍（Ni）：≤0.3%；铜（Cu）：≤0.25%

性能特点

1. 热稳定性极高：高钨含量使其在高温下保持高强度和硬度，抗软化能力强，能在高温工况稳定工作，工作温度可达 650℃以上 。2. 耐磨性优异：含铬、钒等元素，能有效抵抗磨损，在高温高负荷下，能维持模具形状和尺寸稳定，延长使用寿命 。3. 耐热疲劳性良好：可承受多次冷热循环，不易产生疲劳裂纹，在热加工中保持良好性能 。4. 淬透性较高：淬火时能使工件获得较深淬硬层，保证内部和表面性能均匀 。5. 缺点：韧性相对较低，承受较大冲击时易损坏 。

加工处理

1. 锻造：锻造温度范围在 1150℃（2100°F）到 968℃（1775°F），但不低于 954℃（1750°F） 。2. 退火：在 885℃（1625°F）进行退火，随后以每小时 4℃（40°F）的速度缓慢冷却 。3. 淬火：先预热至 871℃（1600°F），再迅速加热到 1218℃（2225°F） ，保温 2 - 5 分钟，最后可选择空冷、油冷或盐浴淬火 。4. 回火：回火温度在 566 - 677℃（1050 - 1250°F），可实现洛氏硬度 C58 - 43，也可进行双重回火以获得更好效果 。5. 加工性能：切削加工性中等，与 W 工具钢组（加工性评级为 100%）相比，H26 评级为 60% ，可采用常规方法进行冷加工和成型，也能进行焊接 。

应用领域

1. 热作模具制造：常用于制造热挤压模具、锻造模具、压铸模具等，适合制造铝合金、铜合金等金属的热加工模具，能承受高温下的热冲击和热应力 。2. 金属加工工具：制作冲头、芯棒、挤压杆等，满足金属加工过程中的成型、挤压等需求 。3. 切削工具制造：制造钻头、铣刀等切削工具，利用其高硬度和耐磨性，保证切削效率和刀具寿命 。