化学成分

碳（C）：0.55 - 0.70%；硅（Si）：未提及，推测较低，通常符合热作模具钢规范；锰（Mn）：0.15 - 0.40%；磷（P）：≤0.03%；硫（S）：≤0.03%；铬（Cr）：3.75 - 4.50%；镍（Ni）：≤0.3%；钼（Mo）：4.50 - 5.50%；钨（W）：5.50 - 6.75%；钒（V）：1.75 - 2.20%；铜（Cu）：≤0.25% 。这些成分赋予其良好的硬度、耐磨性和一定耐腐蚀性。

性能特点

1. 硬度较高：洛氏硬度（HRC）可达 50 - 60 ，能有效抵抗变形和磨损。2. 热稳定性好：在高温下能保持较好的强度和硬度，可承受热加工过程中的高温环境。3. 耐磨性优异：铬、钼、钒、钨等元素共同作用，有效提升了材料的耐磨性能，在高温高负荷下也能维持形状和尺寸稳定。4. 耐热疲劳性佳：能经受多次热循环而不产生疲劳裂纹，可适应热加工中的冷热交变工况。5. 淬透性较高：淬火时能使工件获得较深淬硬层，保证内部和表面性能均匀 。6. 耐腐蚀性良好：高铬含量使其具备较好的抗腐蚀能力，能在一定程度上抵御环境腐蚀。7. 弹性模量较高：190 - 210GPa，在受力时抵抗弹性变形能力较强 。

供应形式

1. 棒材：包括圆棒、方棒、扁棒等，圆棒直径常见范围较广，如从几毫米到几百毫米不等，可用于制造轴类、模具坯料等。2. 板材：有不同厚度和宽度规格，可加工成模具的模板、各种机械零件等。3. 管材：可提供不同直径和壁厚的管材，满足特定的工业需求 。4. 带材：厚度较薄，满足一些特殊形状和尺寸要求的加工 。5. 锻件：如轴类、管件、管坯、坯料、环形件、立方体及其他形状 。供货状态一般有退火态、淬火和回火态等 。

应用领域

1. 航空航天：用于制造飞机发动机部件、起落架等，能承受极端温度和高应力条件 。2. 汽车工业：用于制造齿轮、轴、轴承等承受重载的部件，利用其高强度和耐磨性 。3. 石油和天然气：用于制造钻探工具、阀门、泵等，具备良好的韧性、耐磨性和耐腐蚀性，可适应恶劣环境 。4. 制造业：用于制造各种工具，如钻头、刀具、冲压模具等，得益于其良好的加工性能和耐用性 。5. 医疗领域：可用于制造部分外科植入物，因其强度和耐腐蚀性符合一定要求 。6. 军事行业：用于制造一些 firearm 部件等 。