化学成分

碳（C）：0.45 - 0.55%；硅（Si）：0.95 - 1.15%；锰（Mn）：0.20 - 0.50%；磷（P）：≤0.030%；硫（S）：≤0.030%；铬（Cr）：4.75 - 5.50%；镍（Ni）：1.25 - 1.75%；钼（Mo）：1.30 - 1.80%；钒（V）：0.80 - 1.40% 。这些元素协同作用，碳与合金元素形成碳化物，提高硬度和耐磨性；镍增强韧性和淬透性；钼和钒细化晶粒，提升热稳定性和耐磨性 。

性能特点

1. 高硬度：经热处理后，洛氏硬度（HRC）可达 58 - 60，能够承受较大压力和摩擦力 。2. 良好的耐磨性：碳化物的存在使其在高应力和摩擦条件下，能有效抵抗磨损，延长使用寿命 。3. 热稳定性较好：在一定高温下，可保持较好的强度和硬度，具备良好的抗软化能力 。4. 淬透性高：空冷即可硬化，能在较大尺寸截面上获得均匀的硬度和组织，且热处理时尺寸变化小 。5. 韧性适中：在拥有高硬度和耐磨性的同时，还具备一定韧性，可承受一定程度的冲击载荷 。

供应形式

1. 棒材：圆棒直径范围一般在 1 - 800mm，可用于制造模具坯料、轴类零件等；方棒尺寸常见为 10mm×10mm - 600mm×600mm ；扁棒厚度 8 - 800mm，宽度 10 - 1500mm 。2. 板材：厚度 3 - 80mm，宽度 1.5 - 1500mm，可加工成模具的模板、各种机械零件等 。3. 带材或卷材：厚度 0.1 - 3mm，宽度 1.5 - 1500mm，满足特殊形状和尺寸要求的加工 。4. 管材：有无缝管和焊接管，外径 6 - 219mm，壁厚 0.5 - 20.0mm，可用于特定工业需求 。5. 锻件：如轴类、管件、管坯、坯料、环形件、立方体及其他形状，供货状态有淬火和回火态、退火态、机加工半成品等 。

应用领域

1. 热作模具制造：常用于制造热挤压模、热锻造模、铝和铜及其合金的压铸模等，能承受高温下的热冲击和热应力 。2. 塑料模具制造：用于注塑模具、挤出模具等，可在塑料加工的高温高压环境下保持良好性能 。3. 冲压模具制造：制作冲压模具，满足金属板材冲压成型的需求 。