化学成分

碳（C）：1.40 - 1.60%；硅（Si）：0.10 - 0.60%；锰（Mn）：0.20 - 0.60%；磷（P）：≤0.030%；硫（S）：≤0.030%；铬（Cr）：11.0 - 13.0%；钼（Mo）：0.70 - 1.20%；钒（V）：≤1.00%；钴（Co）：2.50 - 3.50% 。高碳含量赋予材料高硬度，铬、钼、钒等元素形成的碳化物增强耐磨性 ，钴元素则进一步提升综合性能 。

性能特点

1. 高硬度：热处理后硬度可达较高水平，洛氏硬度（HRC）通常能达到 60 左右，能承受较大的压力和摩擦力 。2. 耐磨性优异：大量碳化物存在，使其在高应力和摩擦条件下，能有效抵抗磨损，延长使用寿命 。3. 淬透性好：空冷即可硬化，能在较大尺寸截面上获得均匀的硬度和组织 。4. 尺寸稳定性好：在热处理过程中，组织转变均匀，不易产生变形和开裂 。5. 缺点：韧性相对较低，在承受较大冲击时容易发生损坏 ；加工性较差，因其高碳含量，切削难度较大 。

供应形式

1. 棒材：圆棒直径一般在 1 - 800mm，方棒尺寸 10mm×10mm - 600mm×600mm，扁棒厚度 8 - 800mm，宽度 10 - 1500mm，可用于制造模具坯料、轴类零件等 。2. 板材：厚度 3 - 80mm，宽度 1.5 - 1500mm，可加工成模具的模板、各种机械零件等 。3. 带材或卷材：厚度 0.1 - 3mm，宽度 1.5 - 1500mm，满足特殊形状和尺寸要求的加工 。4. 管材：有无缝管和焊接管，外径 6 - 219mm，壁厚 0.5 - 20.0mm，可用于特定工业需求 。5. 锻件：如轴类、管件、管坯、坯料、环形件、立方体及其他形状，供货状态有淬火和回火态、退火态、机加工半成品等 。

应用领域

1. 冷作模具制造：常用于制造冷冲压模、冷镦模、冷挤压模、拉丝模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、剪切刀模等，能承受冷加工过程中的高压力和摩擦力 。2. 金属加工工具：制作冲头、成型轧辊、拉伸模、卷边模、压花模等，满足金属成型、冲压等加工需求 。3. 切削工具制造：制造铣刀、车刀、钻头、铰刀等切削工具，利用其高硬度和耐磨性，保证切削效率和刀具寿命 。