材料名称

N6 纯镍

化学成分

镍（Ni）含量≥99.5%，是极为纯净的镍材。其余杂质方面，碳（C）含量被严格控制在≤0.10%，这有效避免了因碳含量过高而导致材料在加工或使用过程中出现性能劣化，比如脆性增加等问题。硅（Si）≤0.35%，适量的硅有助于提升材料的某些物理性能，如增强一定的硬度。锰（Mn）≤0.30%，锰在一定程度上能改善材料的加工性能，例如提高其在热加工时的可塑性。磷（P）≤0.015%、硫（S）≤0.015%，极低的磷和硫含量可防止材料出现热脆和冷脆现象，保证材料在不同温度环境下的稳定性。铜（Cu）≤0.20%，少量铜的存在对材料的综合性能影响较小，但如果超出规定范围，可能会改变材料的导电性等关键性能

物理性能

密度为 8.908g/cm³，与常见金属相比，这个密度数值表明 N6 纯镍属于相对较重的金属材料，这一特性在一些对重量有考量的应用场景中需要重点关注，比如航空航天领域部分零部件的选材。熔点处于 1435 - 1446℃之间，较高的熔点使 N6 纯镍适用于一些高温环境下的应用，如在高温熔炉的部件制造中。其具有良好的导热性，热导率（20℃）为 90.9W/(m・K)，在热交换器等需要高效传递热量的设备制造中具有明显优势。电阻率（20℃）为 7.8×10⁻⁸Ω・m，这意味着它在电子领域作为导电材料使用时，能够有效传导电流且自身电阻产生的能量损耗相对较低。线膨胀系数（20 - 100℃）为 13.4×10⁻⁶/℃，该数值反映了材料在温度变化时尺寸的稳定性，在一些对尺寸精度要求极高的应用中，如精密仪器部件，需要考虑其热胀冷缩的影响

力学性能

抗拉强度 σb≥390MPa，显示出 N6 纯镍具备一定的抵抗拉伸破坏的能力，可承受较大的拉力而不轻易断裂，在一些承受拉力的结构件制造中可发挥作用。屈服强度 σ0.2≥150MPa，表明材料开始发生明显塑性变形时所需要的应力值，这一数值对于评估材料在承受外力时从弹性变形到塑性变形的转变过程十分关键。伸长率 δ5≥35%，较高的伸长率意味着材料具有良好的延展性，易于通过拉伸等加工方式制成各种形状，如在制造电线电缆的细丝时优势明显。退火态硬度为 HB80 - 120，退火处理后的材料硬度适中，既便于进一步加工，又能保证一定的使用强度

耐腐蚀性

在耐腐蚀性方面，N6 纯镍表现出显著的特性。对苛性碱具有极其优异的耐腐蚀性，例如在 50% 的氢氧化钠溶液中，当温度低于 80℃时，其腐蚀速率极低，这使得它成为烧碱生产设备的理想选材，如离子膜电解槽的关键部件制造。对于中性和还原性酸，它也展现出较好的耐蚀性，在稀盐酸、稀硫酸等溶液中，腐蚀速率相对较慢，可用于制造输送此类介质的管道、容器等。然而，在氧化性酸（如硝酸）环境中，由于硝酸具有强氧化性，会与 N6 纯镍发生化学反应，导致材料快速腐蚀，所以不适用于硝酸相关的工业环境。在含氯介质中，氯离子的存在会破坏材料表面的钝化膜，引发点蚀等腐蚀现象，同样限制了其在该类环境下的应用。在高温高压的水中，材料也容易发生腐蚀，因为高温高压会加速水与材料的化学反应

加工性能

N6 纯镍的冷、热加工性能都十分良好。在冷加工方面，可通过轧制工艺生产出不同厚度的薄板、带材，通过拉伸制成各种规格的线材，利用冲压等技术制造出形状复杂的零部件。热加工时，锻造能够将其加工成大型的毛坯件，挤压可生产出特定形状的管材等产品。焊接性能良好，氩弧焊因其保护效果好，能有效防止焊接过程中材料被氧化，是焊接 N6 纯镍的常用方法；电阻焊则适用于一些对焊接接头强度和密封性要求较高的场合。在切削加工方面，虽然它的切削加工性能尚可，但由于其材质较软且粘性较大，在加工时需要选用合适的刀具，如硬质合金刀具，并合理调整切削参数，包括切削速度、进给量和切削深度等，以避免刀具磨损过快和获得较好的加工表面质量

应用领域

在电子电气领域，广泛用于制造电子管、晶体管、集成电路等电子元件的电极、引线等。例如在电子管中，N6 纯镍的良好导电性和稳定性确保了电子信号的高效传输和稳定工作；在集成电路的引脚制造中，其可加工性和耐腐蚀性保证了引脚在复杂的电子环境中能够可靠地连接和工作。化工领域，用于烧碱生产中的离子膜电解槽，凭借其对苛性碱的优异耐腐蚀性，可长期稳定运行，提高生产效率；蒸发器、热交换器等设备也常采用 N6 纯镍制造，以抵抗腐蚀性介质的侵蚀。在食品饮料行业，由于其无毒且符合食品卫生标准，用于食品加工设备、乳制品加工设备、酿酒设备等，确保食品在加工过程中不会受到污染。航空航天领域，用于制造航空发动机的零部件，如高温环境下工作的燃烧室部件，利用其高强度、耐高温和耐腐蚀性能；飞机的燃油系统部件也常选用 N6 纯镍，以保证在复杂的飞行环境下安全可靠地工作。此外，在电镀行业，作为镀镍的阳极材料，为电镀过程提供镍离子；在电池领域，用于制造镍氢电池、镍镉电池的电极材料，其良好的电化学性能有助于提升电池的充放电性能和使用寿命

产品规格

板材方面，厚度一般在 0.5 - 100mm 之间，可满足不同工业场景的需求，如电子领域可能更多使用较薄的板材，而化工设备制造可能需要较厚的板材来保证设备的强度和耐腐蚀性。宽度为 1000 - 2000mm，长度则可根据用户的具体要求进行定制。管材的外径范围一般为 6 - 426mm，壁厚在 0.5 - 50mm 之间，从细小的仪表管道到大型的工业输送管道都能涵盖。棒材直径为 5 - 200mm，可用于制造各种机械零件的毛坯。带材厚度在 0.05 - 2.0mm 之间，箔材可薄至 0.005mm 以下，宽度也可根据客户需求定制，带材和箔材常用于电子元件的制造和一些特殊的包装领域