材料牌号

GH4090

材料类型

Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金

相近牌号

Nimonic90（英）、Udimet90（美）、Z8NCDT42（法）

执行标准

GB/T 14992、HB 5287-1984、HB 6704-1993

使用温度

长期工作温度可达 700 - 750℃，短时可达 800℃

化学成分

碳 C 0.08 - 0.13%、铬 Cr 18.0 - 21.0%、镍 Ni 余量、钴 Co 15.0 - 21.0%、钼 Mo 3.0 - 5.0%、铝 Al 1.0 - 1.6%、钛 Ti 2.0 - 2.6%、硼 B 0.005 - 0.015%、铁 Fe≤1.5%、铈 Ce≤0.01%、锰 Mn≤0.40%、硅 Si≤0.80%、磷 P≤0.020%、硫 S≤0.015%

物理性能

密度 8.22g/cm³，熔点 1385 - 1425℃，无磁性，100 - 800℃热导率 11.3 - 24.3W/(m・K)，100℃电阻率 1.18Ω・mm²/m，25 - 800℃线胀系数 13.7×10⁻⁶/K，弹性模量 20℃时 215GPa，600℃时 185GPa，700℃时 175GPa

力学性能

标准热处理后，室温拉伸强度≥1175MPa，屈服强度≥785MPa，延伸率≥13%；700℃时，抗拉强度≥930MPa，屈服强度≥635MPa，延伸率≥10%（具体数值因状态和标准可能有差异），在 700 - 750℃具有较高的拉伸强度和持久强度

化学性能

抗氧化性能：在 700 - 750℃具有良好的抗氧化性能；抗腐蚀性能：在一些腐蚀环境中具有较好的耐蚀性

特性

通过加入铝、钛形成 γ’沉淀强化相，加入硼、铈强化晶界，具有良好的高温强度、抗氧化性能和组织稳定性

熔炼工艺

采用真空感应炉 + 电渣重熔或真空感应炉 + 真空电弧重熔工艺

加工性能

热加工：加热温度 1100 - 1150℃，终锻温度不低于 950℃；焊接：可采用氩弧焊、电子束焊等方法焊接，焊接性能良好

热处理制度

热轧和锻制棒材：1080 - 1100℃×2h/AC﹢700 - 720℃×16h/AC；冷轧薄板：1050 - 1080℃×（5 - 15）min/AC﹢700 - 720℃×16h/AC

品种规格

热轧和锻制棒材、冷轧薄板、丝材等

应用领域

用于制造航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等高温部件，也用于工业燃气轮机、汽轮机等高温设备的关键部件