材料牌号

GH4500（GH500 ）

材料类型

Ni-Cr-Co 基沉淀硬化型变形高温合金

相似牌号

美国 Udimet 500，英国 Nimonic PK 25，法国 NCK19DAT

执行标准

GB/T 14992、HB/Z 140、HB6703—1993、辽新 7-0022

使用温度

通常不超过 870℃，短时间可达 980℃

化学成分

碳 C 0.12%、铬 Cr 18 - 20%、镍 Ni 余量、钴 Co 15 - 20%、铝 Al 2.75 - 3.25%、钛 Ti 2.75 - 3.25%、铁 Fe 4%、锆 Zr 0.06%、硼 B 0.003 - 0.008%、锰 Mn 0.75%、硅 Si 0.75%、磷 P 0.015%、硫 S 0.015%、钼 Mo 3.0 - 5.0%

物理性能

熔点 1288 - 1343℃，密度 8.05g/cm³，无磁性，20 - 690℃热导率 10.9 - 20.9W/(m・K)，100℃电阻率 1.13Ω・mm²/m ，25 - 690℃比热容 0.44 - 0.52kg/(kg・K) ，25 - 800℃线胀系数 11.5×10⁻⁶/K ，弹性模量 20℃时 217GPa、600℃时 181GPa、700℃时 173GPa

力学性能

固溶处理后，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥750MPa，断后伸长率≥10.0%，断面收缩率≥350%（具体数值因状态和标准可能有差异），在使用温度范围内具有较高的高温强度

特性

加入铝、钛元素形成 γ' 沉淀强化相，加入钴、铬和钼等元素进行固溶强化，具有较好的高温强度、抗氧化性能、耐热腐蚀性能以及长期组织稳定性

熔炼工艺

采用真空感应加真空电弧重熔的工艺

加工性能

热加工：热加工性能良好，可进行锻造、轧制等热加工操作 ；焊接：可采用氩弧焊焊接，使用本合金焊丝，经热处理后焊缝强度比基体材料低；机械加工：一般经标准热处理后进行机械加工，采用低速小进刀量，钻、车加工在固溶状态下进行，磨光在时效后进行

热处理制度

棒材和盘件的标准热处理制度为 1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC

品种规格

热扎棒 10 - 100mm，锻制棒 100 - 350mm，冷扎薄板 0.05 - 4.0mm，热扎板 4 - 14mm，带 2 - 10mm，各尺寸规格锻件环件

供应状态

棒材不经热处理，经车光或磨光后供应

应用领域

已用于制作航空发动机 Ⅰ、Ⅱ 级涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和蓖齿封严环等零件，也适用于制造燃气涡轮发动机中的涡轮转动部件和承力件，国外相近牌号主要用于制造航空发动机工作温度在 750℃以下的涡轮叶片，以及燃气轮机叶片