类别

镍 - 铬 - 钼 - 钨基耐蚀合金

执行标准

UNS N06022，ASTM B366（管件）、B575（板材、带材和薄板）、B574（棒材、锻件）、B619（无缝管）、B622（焊接管）、B626（焊接管件）等，德标 Werkstoff 号 2.4602

主要成分

镍（Ni）：余量；铬（Cr）：20 - 22.5%；钼（Mo）：12.5 - 14.5%；铁（Fe）：2 - 6%；钨（W）：2.5 - 3.5%；钴（Co）：≤2.5%；碳（C）：≤0.015%；锰（Mn）：≤0.5%；硅（Si）：≤0.08%；钒（V）：≤0.35%；磷（P）：≤0.02%；硫（S）：≤0.02%

物理性能

密度：8.9g/cm³；熔点：1325 - 1370℃；热导率：10.4W/(m・K)（25℃）；线膨胀系数：11.5×10⁻⁶/℃（20 - 100℃）；无磁性

机械性能

抗拉强度：≥690MPa；屈服强度（0.2% 偏移）：≥283MPa；延伸率：≥40%；硬度：HB200 - 240；具有良好的韧性和抗疲劳性能，在高温下也能保持较好的力学性能

加工性能

热加工：热加工温度在 1000 - 1230℃，低于 870℃时避免锻造，防止晶粒过度长大，加工后水冷，保证最佳性能；冷加工：可进行冷成型、冷拉拔等操作，但加工硬化倾向明显，加工时需选用合适工具和工艺参数；焊接：可采用钨极惰性气体保护焊（TIG）、熔化极惰性气体保护焊（MIG）等方法，焊接时严格控制热输入，防止热影响区应力腐蚀开裂，选用与 C22 成分相近的焊接材料，焊后适当热处理消除残余应力

性能优势

在氧化和还原环境下都具有卓越的耐腐蚀性，对多种酸、碱和盐溶液耐受性强；出色的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能；良好的抗氧化水介质能力，包括湿氯、硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸；在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，焊接状态下也能适应多种化工过程

耐腐蚀性

对硫酸、盐酸、磷酸、硝酸等各种酸，以及氯气、次氯酸盐、二氧化氯溶液等都有良好的耐腐蚀性；在含氯化物的溶液中，抗点蚀和缝隙腐蚀能力强，对高浓度的氯化盐溶液（如氯化铁和氯化铜）具有显著的耐腐蚀性；在海水等盐溶液环境中，能长期抵抗各种腐蚀性物质，抗海水腐蚀性能优异；在甲酸、乙酸、醋酸酐等有机酸环境中也能稳定使用

应用领域

化学加工领域，用于制作反应釜、热交换器、管道、阀门等设备；石油化工领域，用于炼制设备、分离塔等；环保领域，用于废气处理系统、烟气清洗器系统等；制药行业，用于制造反应罐、管道、阀门等；海洋工程领域，用于海水淡化设备、海上平台和海底设备等

热处理方式

固溶处理：加热至 1120 - 1200℃，快速水冷，使合金元素充分溶解在基体中，提高耐腐蚀性和韧性；消除应力退火：根据具体情况选择合适温度，消除加工过程中产生的残余应力