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类别 | 固溶态镍钼合金 |
执行标准 | UNS 编号 N010665、德标 Werkstoff 号 2.4617,对应 ASTM B333、B335、B619、B622、B626 等标准 |
主要成分 | 镍(Ni):余量;钼(Mo):26 - 30%;铁(Fe):≤2%;铬(Cr):≤1%;钴(Co):≤1%;碳(C):≤0.02%;锰(Mn):≤1%;硅(Si):≤0.1%;磷(P):≤0.04%;硫(S):≤0.03% |
物理性能 | 密度:9.24g/cm³;熔点:1330 - 1380℃;热导率:10.5W/(m・K)(25℃);线膨胀系数:12.1×10⁻⁶/℃(20 - 100℃);无磁性 |
机械性能 | 退火态下,抗拉强度≥760MPa;屈服强度(0.2% 偏移)≥345MPa;延伸率≥40%;硬度:HB217 - 269;有良好的韧性和抗疲劳性能,但在中温时效状态下,因硬脆 β 相析出,塑性会随时间降低 |
加工性能 | 热加工:热加工温度范围 1160 - 900℃,冷却方式为水淬,热加工后需退火,工件应直接放入已升温的热处理炉,加热时要避免接触硫、磷、铅等低熔点金属,燃料含硫量要低,炉气需洁净且微还原性,加热火焰不能直接烧向工件,应快速加热至要求温度;冷加工:需在固溶退火态进行,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,加工设备需相应调整,冷加工过程中应有中间退火,若冷轧变形量大于 15%,使用前需进行固溶处理;焊接:能采用钨电极保护气体焊(GTAW/TIG),特定环境下也可采用气体保护电弧焊(SMAW/MMA),待焊接材料应为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边母材宽约 25mm 区域需打磨至光亮金属,采用单 V - 型焊接接口时角度为 70°,采用低热量输入,层间温度不超过 120℃,推荐用氩弧焊(GTAW),一般无需焊后热处理 ,选用的填充金属焊丝为 ERNiMo-7,焊条为 ENiMo-7 |
性能优势 | 对还原环境有优异的耐腐蚀性,在盐酸、硫酸、磷酸、醋酸等非氧化性酸中耐腐蚀性强;抗氯离子还原应力腐蚀开裂性好;抗点蚀能力出色;很好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性;能抵抗焊接热影响区中晶界碳化物沉淀的形成,焊接性能良好 |
耐腐蚀性 | 在各种浓度和温度的盐酸中耐腐蚀性优异;对纯硫酸、磷酸、醋酸等有良好的耐腐蚀性;抗点蚀、应力腐蚀开裂和刀线腐蚀、热影响区腐蚀能力强;但在氧化性环境中耐腐蚀性差,不建议用于氧化介质或有铁盐、铜盐存在的环境 |
应用领域 | 化学工业用于制造处理盐酸、硫酸、磷酸、醋酸等的反应釜、管道、阀门等;石油化工用于炼制含硫原油的设备;食品加工用于处理酸性食品的设备;制药行业用于处理腐蚀性化学品的工艺容器、灭菌设备等 |
热处理方式 | 固溶处理温度范围 1060 - 1080℃ ,厚度大于 1.5mm 的材料推荐水淬或快速空冷以保证最佳耐腐蚀性能 ,热处理过程中要保持工件清洁,避免接触硫、磷、铅等低熔点金属,遵循加热注意事项;不能在 538 - 816℃长时间停留使用,特殊情况除外 |