基本信息

1J85C 是一种铁镍软磁合金，由铁、镍、钴等元素组成，执行标准为 YB/T086 - 1996，常用于制作磁头外壳、芯片、隔离片，在电力、电子、通讯、航空航天等领域应用广泛 。

化学成分

碳（C）：≤0.03%；磷（P）：≤0.020%；硫（S）：≤0.020%；锰（Mn）：0.3 - 0.6%；硅（Si）：0.15 - 0.30%；镍（Ni）：79.0 - 81.0%；铬（Cr）：4.80 - 5.20%；铜（Cu）：≤0.20%；铁（Fe）：余量 。镍赋予合金高磁导率和耐腐蚀性；铁与镍形成磁性基体，影响磁导率和机械性能；铬可提高耐腐蚀性、高温稳定性以及磁导率，降低矫顽力；铜改善韧性和可加工性；硅提升抗氧化性能和电阻率；锰净化合金、调节晶粒尺寸，增强韧性、强度和耐磨性。

物理性能

密度：8.75g/cm³；硬度（HB）：130 - 240；热膨胀系数：0.5×10⁻⁶/℃；电阻率：0.56μΩ・m；熔点：暂无数据；居里点：400℃ 。

磁性能

饱和磁感应强度：大于 0.78T ，在较强磁场中能保持稳定磁性；初始磁导率：大于 30mH/m ，在较弱磁场下能迅速响应；最大磁导率：大于 115mH/m ；矫顽力：小于 2.4A/m ，反复磁化和去磁过程中能量损耗低；磁滞损耗低，在磁化和去磁过程中因内部摩擦导致的能量损失极小 。

机械性能

抗拉强度（退火状态，常温）：≥560MPa ；延伸率（退火状态，常温）：≥35% ；硬度（HV，退火状态，常温）：≤205 ，具有较高的硬度和延展性，可通过车削、铣削、钻削、磨削等常规切削加工方法进行加工 。可在 800℃至 1100℃进行热锻以提高塑性和韧性，冷锻可改善强度和耐疲劳性能 ，通过拉伸可提高延展性和抗拉强度，压缩可增加硬度和强度 。

化学性能

因含镍、铬等元素，在潮湿、酸碱等环境中抗腐蚀能力良好；在高温下，抗氧化性能较好，能在一定程度上抵御氧化作用 。

特性

高饱和磁感应强度，在高磁场下磁导率稳定；低磁滞损耗，减少磁场变化时的能量损耗；优异的磁导率温度稳定性，在不同温度下磁性能波动小；具有高初始磁导率及相当高最大磁导率，对微弱信号敏感；极低的矫顽力 。

应用领域

电力变压器：有效减少电磁损耗，提高能量传输效率；电感器：确保高效运行，在高频下也能保持良好性能；磁传感器：利用其高灵敏度和良好温度稳定性；磁头：制作磁头外壳、芯片、隔离片；电动机：提高电机性能；电子设备：制造高精度传感器和执行器；航空航天：满足复杂环境下对材料性能的严苛需求 。

加工工艺

熔炼：在真空或保护气氛下进行，防止合金元素氧化和成分损失；铸造：需严格控制冷却速度，避免产生裂纹和减少内应力；热处理：推荐制度为 1050 - 1150℃保温 2 - 6h，炉冷至 600℃后以 200℃/h 速度冷至 300℃出炉 ，以消除残余应力、改善磁导率、优化组织结构、提高磁性能；机械加工：可通过切削、锻造、拉伸、压缩等加工方式制成各种形状和尺寸的部件；表面处理：根据实际使用需求，可进行电镀镍、氧化膜处理和涂覆保护层等表面处理，提高其耐腐蚀性和耐磨性 。