化学成分

镍（Ni）：79% - 81%，作为主要成分，赋予合金强铁磁性与高磁导率，增强耐腐蚀性和抗氧化性。铁（Fe）：余量，与镍形成铁磁性合金基体，增强磁导率，改善机械性能和硬度，但含量需精确控制 。钼（Mo）：4.8% - 5.2%，提升耐腐蚀性和高温稳定性，抑制晶粒生长，提高磁导率并降低矫顽力，利于高频应用。铜（Cu）：≤0.2%，改善合金韧性和可加工性。硅（Si）：≤0.3%，提升抗氧化性能和电阻率。锰（Mn）：0.3% - 0.6%，作为去氧化剂，净化和调节晶粒尺寸，提升韧性、强度和耐磨性。碳（C）：≤0.03% ，磷（P）：≤0.02% ，硫（S）：≤0.02%

物理性能

密度：8.75g/cm³熔点：1395 - 1425℃电阻率：55μΩ・cm居里温度：410℃饱和磁感应强度：0.8T

磁性能

初始磁导率高，能在弱磁场下迅速饱和磁化矫顽力极低，约为 0.05 - 0.1Oe，反复磁化和去磁能量损耗低磁滞损耗低

机械性能

在高温下具有良好的延展性和可加工性，可加工成薄膜、丝材、片材等多种形态，能满足复杂加工工艺要求，成品机械强度良好

性能优势

1. 高磁导率、低矫顽力和低磁滞损耗，在电磁感应和电力电子设备中表现出色，能提高效率、降低能耗和发热量。2. 优异的抗腐蚀性能，可在潮湿、酸碱等恶劣环境下稳定工作。3. 良好的加工性能，易于加工成各种所需形状 。

应用领域

1. 变压器铁芯：在电力系统变压器中，凭借高磁导率和低损耗特性，提高能量传输效率，尤其是高频变压器。2. 电感器：用于电子设备的滤波、储能等，确保电感器高效运行，在高频下性能良好。3. 磁屏蔽材料：有效屏蔽高频和低频磁场，防止电子设备间电磁干扰，保障设备稳定可靠运行 。

生产加工

通过控制各元素配比熔炼得到合金材料，加工成所需形状后，通常需在干燥氢气或裂化氨气（露点温度＜-40℃）中进行最终磁性能热处理，以达到最佳磁性能状态