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产品规格

  • 类别:软磁合金
  • 规格:棒、板、管、锻件、异型定做等
  • 联系方式:400-021-0880
  • 技术咨询:130-0320-5005

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化学成分

碳(C):≤0.03% ,影响材料硬度和韧性,含量过高会降低磁性能。磷(P):≤0.02% ,过多会使材料变脆,降低机械性能和磁性能。硫(S):≤0.02% ,易形成低熔点硫化物,导致热脆,影响加工性能和磁性能。硅(Si):≤0.30% ,提高电阻率,降低涡流损耗,增强耐腐蚀性。锰(Mn):0.3 - 0.6% ,脱氧脱硫,改善热加工性能,一定程度上提高强度和硬度。镍(Ni):78.5 - 80.5% ,是主要的磁性元素,赋予材料高磁导率和良好的软磁性能。钼(Mo):1.6 - 2.2% ,提高材料的强度、硬度和耐腐蚀性,改善高温性能。铌(Nb):6.5 - 7.5% ,细化晶粒,提高强度和韧性,对磁性能有一定改善作用。铁(Fe):余量 ,作为合金基体,承载其他元素发挥作用。

物理性能

密度:约 8.7g/cm³熔点:1390 - 1420℃电阻率:约 75μΩ・cm居里温度:约 400℃热膨胀系数(20 - 100℃):约 10.5×10⁻⁶/℃

磁性能

初始磁导率(μi):在厚度 0.02 - 0.04mm 时,≥30000(37.5)mH/m;厚度>0.04 - 0.09mm 时,≥35040(43.8)mH/m ,以此类推,磁导率高,能在弱磁场下迅速磁化。最大磁导率(μmax):在不同厚度下,范围在 100000 - 200000mH/m 不等 ,可高效传输和集中磁场。矫顽力(Hc):厚度 0.02 - 0.04mm 时,≤2.0A/m;厚度>0.04 - 0.09mm 时,≤1.2A/m ,以此类推,矫顽力低,磁滞损耗小。饱和磁感应强度(Bs):≥0.5T ,能反映材料在强磁场下的磁化能力。

机械性能

硬度:≥190HV ,具备较好的耐磨性,能承受一定的摩擦和磨损。抗拉强度:因加工状态和热处理不同有所差异,一般在较高水平,保证材料在使用中不易断裂。延伸率:适当的延伸率使材料具有一定的塑性,便于加工成型。

性能优势

1. 高初始磁导率,在弱磁场下能快速响应并达到较高的磁化程度,适用于对磁导率要求高的场景。2. 低矫顽力,反复磁化时磁滞损耗小,提高能量利用效率。3. 良好的耐磨性,得益于其较高的硬度,在有摩擦的环境中能稳定工作。4. 较高的电阻率,可有效降低涡流损耗,适合高频应用。

应用领域

1. 音频视频设备:如磁带录音机、录像机的磁头芯片,能高效读取和写入磁信号。2. 电机领域:用于微特电机的铁芯,提高电机的效率和性能。3. 电子变压器:可制作变压器铁芯,降低能量损耗,提高功率传输效率。4. 传感器:在一些对磁场变化敏感的传感器中应用,准确感应磁场变化并转化为电信号。

生产加工

熔炼:通过精确控制各元素配比,在真空或保护气氛下熔炼,保证成分均匀和纯度。加工:可加工成板材、带材、丝材、棒材等,加工过程中需注意控制加工工艺参数,防止引入应力影响磁性能。热处理:包括退火、回火等,消除加工应力,改善组织结构,提高磁性能。退火温度一般在 800 - 1000℃ ,根据具体要求调整。