化学成分

1J87X 主要由镍（Ni）、铁（Fe）以及少量的其他元素构成。镍含量通常在 79% - 81% ，作为主要磁性元素，赋予材料高磁导率和良好的软磁性能。铁为余量，是合金基体。此外，还含有钼（Mo）1.6% - 2.2% ，能提高材料的强度、硬度和耐腐蚀性，改善高温性能；铌（Nb）6.5% - 7.5% ，可细化晶粒，提高强度和韧性，对磁性能有一定改善作用；硅（Si）≤0.30% ，提高电阻率，降低涡流损耗，增强耐腐蚀性；锰（Mn）0.3% - 0.6% ，用于脱氧脱硫，改善热加工性能，一定程度上提高强度和硬度；同时严格控制杂质元素，碳（C）≤0.03% ，磷（P）≤0.02% ，硫（S）≤0.02% ，避免对材料性能产生负面影响。

物理性能

密度：约 8.7g/cm³熔点：1390 - 1420℃电阻率：约 75μΩ・cm居里温度：约 400℃热膨胀系数（20 - 100℃）：约 10.5×10⁻⁶/℃

磁性能

初始磁导率（μi）：在不同厚度下有不同数值，如厚度 0.02 - 0.04mm 时，≥30000（37.5）mH/m；厚度＞0.04 - 0.09mm 时，≥35040（43.8）mH/m ，以此类推，高初始磁导率使得材料在弱磁场下能快速响应并达到较高的磁化程度。最大磁导率（μmax）：在不同厚度下，范围在 100000 - 200000mH/m 不等 ，可高效传输和集中磁场。矫顽力（Hc）：厚度 0.02 - 0.04mm 时，≤2.0A/m；厚度＞0.04 - 0.09mm 时，≤1.2A/m ，以此类推，矫顽力低，磁滞损耗小。饱和磁感应强度（Bs）：≥0.5T ，反映材料在强磁场下的磁化能力。

机械性能

硬度：≥190HV ，具备较好的耐磨性，能承受一定的摩擦和磨损。抗拉强度：因加工状态和热处理不同有所差异，一般在较高水平，保证材料在使用中不易断裂。延伸率：适当的延伸率使材料具有一定的塑性，便于加工成型。

性能优势

1. 高初始磁导率，适用于对磁导率要求高的场景，在弱磁场下能快速响应并达到较高的磁化程度。2. 低矫顽力，反复磁化时磁滞损耗小，提高能量利用效率。3. 良好的耐磨性，得益于较高的硬度，在有摩擦的环境中能稳定工作。4. 较高的电阻率，可有效降低涡流损耗，适合高频应用。

应用领域

1. 音频视频设备：如磁带录音机、录像机的磁头芯片，能高效读取和写入磁信号。2. 电机领域：用于微特电机的铁芯，提高电机的效率和性能。3. 电子变压器：可制作变压器铁芯，降低能量损耗，提高功率传输效率。4. 传感器：在一些对磁场变化敏感的传感器中应用，准确感应磁场变化并转化为电信号。

生产加工

熔炼：在真空或保护气氛下，精确控制各元素配比进行熔炼，保证成分均匀和纯度。加工：可加工成板材、带材、丝材、棒材等多种形态，加工过程中需严格控制加工工艺参数，防止引入应力影响磁性能。热处理：包含退火、回火等，消除加工应力，改善组织结构，提高磁性能。退火温度一般在 800 - 1000℃ ，根据具体要求调整。