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化学成分 | 碳(C):≤0.05%锰(Mn):≤0.80%硅(Si):≤0.30%磷(P):≤0.020%硫(S):≤0.020%铝(Al):≤0.10%镍(Ni):41.5 - 42.5%铁(Fe):余量 |
物理性能 | 密度:8.12g/cm³熔点:1430℃电阻率:0.61μΩ・m居里点:360℃平均线膨胀系数(20 - 100℃):5.6×10⁻⁶/℃;(20 - 200℃):4.9×10⁻⁶/℃;(20 - 300℃):4.8×10⁻⁶/℃;(20 - 400℃):5.9×10⁻⁶/℃;(20 - 450℃):6.9×10⁻⁶/℃;(20 - 500℃):7.8×10⁻⁶/℃;(20 - 600℃):9.2×10⁻⁶/℃ |
机械性能 | 抗拉强度(软态):<590MPa;(硬态):>700MPa延伸率:约 20 - 30%硬度(维氏):120 - 180HV弹性模量:约 150 - 180GPa |
性能优势 | 1. 热膨胀性能佳:热膨胀系数与硬玻璃、软玻璃、陶瓷等材料匹配,能通过玻璃 - 金属密封工艺实现与这些材料的密封封装,在微电子等对封装精度要求高的领域很重要。2. 力学性能良好:软磁状态下有不错的抗拉强度,能承受一定机械应力和压力,维持形状和结构稳定。3. 耐腐蚀性强:在高温和高腐蚀性环境中性能稳定,适用于航空航天、化工和能源等恶劣环境下的设备。4. 电气性能优越:导电性和磁性良好,在电子设备中应用广泛。5. 加工性能出色:可加工、电镀和焊接,能通过多种成型和加工方法制成复杂形状结构,满足不同工程需求。6. 成本有优势:不含昂贵的钴元素,相比部分合金成本较低。 |
应用领域 | 1. 电真空领域:用于密封软玻璃、陶瓷等,制作电子管、晶体管和集成电路的引线、框架和密封插头 。2. 电子领域:制作半导体引线框架 。3. 温控领域:制作双金属恒温器条、恒温器棒 。4. 航空航天:制造精密传感器和密封组件 。 |
加工工艺 | 1. 熔炼:采用合适工艺,保证合金成分均匀,减少杂质。2. 成型:容易进行冷、热加工,制成棒、管、板、带、丝等形状;热加工温度不宜过高,加热时间不宜过长,避免在含硫气氛中加热;带材冷应变率大于 75% 时,退火后会引起塑性各向异性,冷应变率在 10% - 15% 且加热到 950 - 1050℃时晶粒显著长大,会降低合金塑性,薄截面可能丧失真空气密性,成品最终应变率应控制在 60% 左右 。3. 焊接:具有良好焊接性能,可钎焊和点焊,与软玻璃等材料封接前需进行预氧化处理 。4. 热处理: - 消除应力退火:430 - 540℃,保温 1 - 2h,炉冷或空冷,消除机械加工残存应力。 - 中间退火:在真空或保护气氛中,加热到 700 - 800℃,保温 30 - 60min,然后炉冷、空冷或水淬,消除加工硬化 。 - 预氧化处理:作封接材料使用时,封接前进行预氧化处理,使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜;零件在 1100℃下,在饱和湿氢中,加热 30min,然后在大约 800℃的空气中氧化 5 - 10min,零件增重在 0.1 - 0.3mg/cm² 为适宜;该合金不能用热处理硬化 。5. 表面处理:热处理、焊接或玻封之前,清除金属表面污物、油脂;氧化层严重时喷砂或先在熔融碱液中浸泡,然后再酸洗;轻微氧化皮可用 25% 盐酸溶液在 70℃下酸洗 。6. 切削加工:切削加工特性和奥氏体不锈钢相似,采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工,切削时可使用冷却剂,磨削性能良好 。 |