类别

α 型工业纯钛合金

主要成分

钛（Ti）余量；铁（Fe）≤0.5%；碳（C）≤0.08%；氮（N）≤0.05%；氢（H）≤0.015%；氧（O）≤0.4%；其他元素（单个）≤0.1%；其他元素（总和）≤0.4%

物理性能

密度约 4.51g/cm³，熔点约 1660°C，导热系数约 16 - 17W/(m・K)，线膨胀系数约 8.8×10⁻⁶/°C，电阻率约 0.47μΩ・m

机械性能

抗拉强度≥350MPa，屈服强度 140 - 310MPa，延伸率≥30%

加工性能

熔炼：通常需两次真空熔炼，至少一次在真空自耗电极电弧炉，铸件常于真空壳型炉生产。热加工：可在 800 - 900°C 进行锻造、挤压、轧制、拉拔等，加热时需保持中性或弱氧化气氛。冷加工：冷加工率达 30% - 60% 时，需中间退火恢复塑性和强度。焊接：常用氩弧焊、等离子焊、电阻焊等，焊接后性能良好。

性能优势

密度低，能有效减轻结构重量；强度较高，可承受较大载荷；有良好的耐腐蚀性，能抵抗多种化学物质侵蚀；塑性好，易于加工成型；生物相容性好

应用领域

航空航天：用于飞机框架、蒙皮、发动机附件等。船舶制造：制造耐海水腐蚀的管道、阀门、泵等部件。海水淡化：用于制造海水淡化系统中的热交换器、泵体、蒸馏塔等。化工行业：制作各类化工设备，如热交换器、反应塔、反应器等。生物医疗：制作牙种植体、医疗器械等。

热处理

退火：670 - 720°C，保温 0.5 - 2 小时，消除残余应力，提升塑性和韧性。消除应力退火：530 - 550°C，0.5 - 1 小时或 470 - 490°C，2 - 4 小时，降低应力集中，提高稳定性和可靠性。