类别

α 型钛合金，成分为 Ti-5Al-2.5Sn

主要成分

钛（Ti）余量；铝（Al）4 - 6%；锡（Sn）2 - 3%；铁（Fe）≤0.5%；碳（C）≤0.08%；氮（N）≤0.05%；氢（H）≤0.015%；氧（O）≤0.2%；其他元素（单个）≤0.1%；其他元素（总和）≤0.4%

物理性能

密度约 4.5g/cm³，熔点约 1660°C，导热系数约 7.2W/(m・K)，线膨胀系数约 8.6×10⁻⁶/°C（20 - 300°C ），比热容约 0.523J/g・K

机械性能

抗拉强度 800 - 1000MPa，屈服强度 600 - 800MPa，延伸率≥20%，断面收缩率≥40%，硬度约 300HB

加工性能

熔炼：需两次以上真空自耗电极电弧炉熔炼，合金元素铝、锡以 ai - sn 中间合金形式加入，焊接自耗电极用氩弧等离子焊，禁用钨极氩弧焊。铸造：可用石墨加工型、石墨捣实型、金属型、熔模铸型等工艺。热加工：锻造加热温度约 1177°C，保温 1 小时，加工温度不低于 1010°C ，热加工后需固溶处理。冷加工：可冷轧、冷拉等，冷加工后需退火。焊接：可用钨极氩弧焊（TIG）、熔化极氩弧焊（MIG），惰性气体保护下焊接，低温韧性好，少用钎焊，常用氩弧焊、点焊、缝焊 。

性能优势

强度较高，能承受较大载荷；耐腐蚀性好，在多种介质中稳定；低密度，利于产品轻量化；高温性能良好，在 500°C 以下能保持强度和稳定性；焊接性能好，便于加工制造

应用领域

航空航天：制作发动机转接座、前机匣壳体、封严圈壳体、衬板、支架座、壁板等。化工领域：制造化工容器、管道、阀门等。海洋工程：用于海洋平台组件、海水处理设备。医疗器械：制造人工关节、骨骼固定器械等。

热处理

退火：板材 700 - 800°C，10 - 120 分钟，空冷；棒材和锻件 750 - 850°C，0.5 - 4 小时，空冷；铸件 600 - 700°C，1 - 2 小时，空冷或炉冷。消除应力退火：540 - 650°C，15 - 360 分钟，空冷或炉冷。铸件热等静压处理：氩气压力 100 - 140MPa，温度 910°C±10°C，时间 2 - 2.5 小时，炉冷至 300°C 以下 。

缺点

加工难度大，切削困难，热加工易吸氢、氧、氮、碳等杂质；生产成本较高