类别

α 型钛合金，是在工业纯钛基础上添加少量钯元素的合金

主要成分

钛（Ti）余量；钯（Pd）0.15 - 0.25%；铁（Fe）≤0.3%；碳（C）≤0.08%；氮（N）≤0.03%；氢（H）≤0.015%；氧（O）≤0.2%；其他元素（单个）≤0.1%；其他元素（总和）≤0.4%

物理性能

密度约 4.54g/cm³，熔点约 1668 - 1670°C，导热系数约 15.5W/(m・K) ，线膨胀系数约 8.6×10⁻⁶/°C，电阻率约 0.55μΩ・m

机械性能

抗拉强度≥345MPa，屈服强度≥275MPa，延伸率≥24%，硬度≤HB120

加工性能

熔炼：一般采用真空自耗电弧炉熔炼，确保成分均匀和纯度。热加工：可在 750 - 900°C 进行锻造、轧制等，加热时需控制气氛，避免杂质污染。冷加工：能进行冷轧、冷拉等，冷加工率较高时需中间退火以消除加工硬化。焊接：常用氩弧焊，焊接时需严格控制工艺参数，保证焊接质量。

性能优势

在保持工业纯钛良好综合性能基础上，显著提高了在还原性酸溶液中的耐腐蚀性，如在盐酸、硫酸等溶液中表现出色；同时提高了缝隙腐蚀抗力；具备良好的塑性和加工性能，便于加工成各种形状

应用领域

化工行业：广泛用于制造反应器、塔器、热交换器、泵、阀门、管道等，处理各种强腐蚀性介质，如盐酸、硫酸、磷酸等的生产和输送设备。海洋工程：制作海水淡化设备、海洋石油开采平台的耐腐蚀部件，抵抗海水的腐蚀。电子工业：用于制造电子元件的外壳、电极等，防止电子元件在工作环境中被腐蚀。

热处理

退火：650 - 750°C，保温 1 - 2 小时，空冷，消除应力，改善组织和性能。消除应力退火：500 - 600°C，保温 0.5 - 1 小时，空冷或炉冷，消除加工过程中产生的残余应力。