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类别 | 近 β 型钛合金,美国牌号为 Ti-1023 |
主要成分 | 钛(Ti)余量,铝(Al)2.6 - 3.4%,钒(V)9.0 - 11.0%,铁(Fe)1.6 - 2.2%,碳(C)≤0.05%,氮(N)≤0.05%,氢(H)≤0.0125%,氧(O)≤0.13%,其他元素(单个)≤0.1%,其他元素(总和)≤0.3% |
物理性能 | 密度 4.62g/cm³,室温弹性模量 104GPa,相变温度 800℃±15℃,硬度 335 - 375HB ,热导率约 13 - 16W/(m・K),线膨胀系数约 11.6×10⁻⁶/°C(20 - 300°C) |
机械性能 | 固溶时效处理后,抗拉强度≥1000MPa,屈服强度≥900MPa,延伸率≥6%,断面收缩率≥25% ,冲击韧性≥12J/cm² |
加工性能 | 熔炼:一般采用真空自耗电弧炉熔炼,确保成分均匀。热加工:热加工温度范围在 850 - 950°C,加热时需控制加热速度和保温时间,防止过热或过烧。冷加工:冷加工塑性较差,需要在加工前进行预热处理,以改善其加工性能。焊接:焊接性能较好,常用氩弧焊、电子束焊等方法,但焊接时需严格控制工艺参数,防止焊接缺陷产生。 |
性能优势 | 比强度高,在保证强度的同时减轻结构重量;断裂韧性好,能承受较大的应力而不发生脆断;锻造温度低,降低加工成本和能耗;抗应力腐蚀能力强,在复杂环境下能稳定工作;通过热处理可实现强度、塑性和韧性的良好匹配 |
应用领域 | 航空航天:制造飞机起落架、机翼大梁、发动机部件等,如波音 757、A320、B - 1B、幻影 2000、波音 777 等飞机及超山猫多用途直升机都有应用。汽车制造:用于制造汽车发动机部件、底盘悬挂系统等,实现汽车轻量化,提高燃油效率。体育用品:制作高端自行车车架、高尔夫球杆等,提升产品性能。 |
热处理 | 固溶处理:加热至 760 - 815°C,保温一定时间后快速冷却,如在 800°C±10°C,保温 3 - 30min,空冷或更快冷。时效处理:在 450 - 550°C 进行时效,如 500°C±10°C,保温 8 - 24h,空冷或炉冷,提高合金强度和硬度。去应力退火:650 - 700°C,保温 30 - 60min,空冷或炉冷,消除加工过程中的残余应力。 |