类别

α+β 型热强钛合金

主要成分

钛（Ti）余量；铝（Al）5.5 - 7.0%；钼（Mo）2.8 - 3.8%；锆（Zr）0.8 - 2.0%；硅（Si）0.2 - 0.35%；铁（Fe）≤0.3%；碳（C）≤0.1%；氮（N）≤0.05%；氢（H）≤0.015%；氧（O）≤0.15%；其他元素（单个）≤0.1%；其他元素（总和）≤0.4%

物理性能

密度约 4.51g/cm³，熔点约 1600 - 1650°C，导热系数约 7.95W/(m・K)，线膨胀系数约 8.6×10⁻⁶/°C（0 - 100°C），弹性模量约 110GPa，泊松比 0.34 ，α/β 转变温度在 960 - 1000°C

机械性能

退火态下，抗拉强度≥980MPa，屈服强度≥840MPa，延伸率≥10%，断面收缩率≥25%；500℃时，抗拉强度≥635MPa，屈服强度≥540MPa ，持久强度（100h）≥540MPa ，抗疲劳性能良好

加工性能

熔炼：通常采用真空自耗电弧熔炼或电子束熔炼，确保合金成分均匀和高纯度。热加工：热加工温度在 850 - 1050°C，加热时需控制加热速度和保温时间，防止过热或过烧，可进行锻造、轧制、挤压等操作。冷加工：冷加工时塑性一般，可进行冷轧、冷拉等，冷加工率较高时需中间退火消除加工硬化，退火温度约 650 - 750°C。焊接：焊接性能较好，常用氩弧焊、电子束焊等方法，焊接接头强度可达到基体金属强度的 90% 左右 ，焊接前需对焊件进行严格清理，去除表面油污、氧化物等杂质，采用合理的焊接工艺参数和保护措施，防止焊接缺陷产生。

性能优势

综合力学性能良好，强度高、塑性较好；热强性优异，在 500℃以下具有良好的热强性能，如高温强度、蠕变抗力；耐腐蚀性强，对海水、潮湿的氯气、氧化性酸等腐蚀性介质有良好耐受性；抗氧化性较好，在一定温度范围内能抵抗氧化；比强度大，密度小但强度高；低温韧性良好，在低温下仍能保持较好的力学性能

应用领域

航空航天：制造航空发动机压气机盘、叶片、鼓筒、导向叶片等关键部件；飞机机身结构件。化工领域：用于制造化工反应釜、精馏塔、结晶设备等的管道及构件。冶金行业：制作破碎机及齿辊组件等，提高设备的使用寿命和工作效率。海洋工程：用于制造海水淡化设备、海洋养殖设备等的部件，以及海底管道等，抵抗海水的侵蚀。

热处理

普通退火：700 - 800°C，保温 1 - 2 小时，空冷，消除应力，改善组织和性能。双重退火：950 - 1000°C，保温 1 - 2 小时，空冷 + 550 - 600°C，保温 4 - 6 小时，空冷，进一步提高合金的综合性能。固溶时效处理：固溶温度 950 - 1000°C，保温后快速冷却；时效温度 500 - 550°C，保温一定时间，提高合金强度 。