类别

α+β 型钛合金

主要成分

钛（Ti）余量；铝（Al）5.5 - 7.0%；锰（Mn）0.8 - 2.0%；铬（Cr）0.8 - 2.0%；锆（Zr）4.0 - 6.0%；硼（B）微量

物理性能

密度约 4.55g/cm³，熔点 1660 - 1670°C，导热系数约 7W/(m・K)，弹性模量约 110GPa

机械性能

热处理后，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥1000MPa，延伸率≥10%，断面收缩率≥25%，硬度 HRC 30 - 40

加工性能

切削加工：因硬度和耐磨性较高，需使用硬质合金刀具或 PCD 刀具，在低速、高冷却条件下切削。焊接：焊接性一般，建议采用惰性气体保护焊接，以确保焊接质量。

性能优势

高比强度和比硬度，在保证强度的同时减轻结构重量；具有优异的耐热性能，可在 450°C 下稳定工作；耐腐蚀性良好，尤其适用于航空航天等特殊环境；具备良好的加工性能，可通过多种加工工艺制成所需形状

应用领域

航空航天：制造飞机部件，如机身结构件、发动机零部件、涡轮机叶片等；化工设备：用于制作耐腐蚀管道和容器；其他领域：应用于高性能运动器材和汽车部件的制造。

热处理

退火处理：温度 750 - 800°C，空气冷却或炉冷，消除应力，改善组织性能。固溶 + 时效处理：固溶温度 950 - 980°C ，时效温度 480 - 550°C，时效时间 4 - 8 小时，提高合金强度和硬度 。