化学成分

碳（C）：1.05 - 1.15%（允许偏差 ±0.01）；硅（Si）：0.15 - 0.65%（允许偏差 ±0.05）；锰（Mn）：0.15 - 0.40%（允许偏差 + 0.04）；硫（S）：≤0.030；磷（P）：≤0.030；铬（Cr）：3.50 - 4.25%（允许偏差 ±0.05）；镍（Ni）：允许残余含量≤0.30；铜（Cu）：允许残余含量≤0.25；钒（V）：0.95 - 1.35%（允许偏差 ±0.05）；钼（Mo）：9.00 - 10.00%（允许偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸 > 6，±0.10）；钨（W）：1.15 - 1.85%（允许偏差：尺寸≤10，±0.10；>10，±0.20）；钴（Co）：7.75 - 8.75%（允许偏差 ±0.15）

性能特点

1. 高硬度：常温硬度可达 70HRC，经热处理后，试样硬度≥66HRC，能有效切削各类高硬度材料。2. 优异的耐磨性：特殊的合金成分使其具备出色的耐磨性能，可有效减少刀具磨损，延长使用寿命。3. 良好的抗回火稳定性：在高温回火时仍能保持较高硬度，维持良好的切削性能。4. 高红硬性：高温下硬度保持能力强，在高速切削产生高温时，依然能保证切削精度和效率。5. 易磨削：相比一些同类材料，它的磨削加工相对容易，可加工出更锋利的刃口 。6. 缺点：含钴量高导致成本较贵，不适用于对成本敏感的大规模应用场景 。

供应形式

1. 热轧、锻制、冷拉钢棒：以退火状态交货，便于后续加工处理 。2. 热轧、锻制钢棒：可在退火后，通过剥皮、轻拉、磨光或抛光等加工方式，以相应的加工后状态交货 。3. 还可提供板材等其他形态，满足不同加工需求 。

应用领域

1. 高精度复杂刀具制造：常用于制作成形铣刀、精密拉刀、螺纹刀具等，适用于加工高温合金、钛合金、高强度合金钢等难切削材料 。2. 高硬度刀头、刀片制作：可用于制造切割高硬度材料的刀头、刀片，提高切割效率和质量 。