材料牌号

GH4080A

材料类型

Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金

相近牌号

Nimonic 80A（英）

执行标准

GB/T 14992、HB 5286、HB 6703

使用温度

长期使用温度 700 - 800℃，短期使用温度可达 850℃

化学成分

碳 C 0.04 - 0.10%、铬 Cr 18.0 - 21.0%、镍 Ni 余量、钼 Mo 1.0 - 1.8%、铝 Al 1.0 - 1.8%、钛 Ti 1.8 - 2.7%、硼 B 0.008 - 0.020%、铁 Fe≤2.0%、锰 Mn≤0.40%、硅 Si≤0.80%、磷 P≤0.020%、硫 S≤0.015%、铈 Ce≤0.010%

物理性能

密度 8.14g/cm³，熔点 1395 - 1425℃，无磁性，100 - 800℃热导率 11.3 - 24.3W/(m・K)，100℃电阻率 1.12Ω・mm²/m，25 - 800℃线胀系数 13.2×10⁻⁶/K，弹性模量 20℃时 214GPa，600℃时 180GPa，700℃时 172GPa

力学性能

标准热处理后，室温拉伸强度≥1080MPa，屈服强度≥685MPa，延伸率≥15%；700℃时，抗拉强度≥880MPa，屈服强度≥590MPa，延伸率≥10%（具体数值因状态和标准可能有差异），在 700 - 800℃具有较高的拉伸强度和持久强度

化学性能

抗氧化性能：在 700 - 800℃具有良好的抗氧化性能；抗腐蚀性能：在一些腐蚀环境中具有较好的耐蚀性

特性

通过加入铝、钛形成 γ’沉淀强化相，加入硼、铈强化晶界，具有良好的综合性能，组织稳定性好

熔炼工艺

采用真空感应炉 + 电渣重熔或真空感应炉 + 真空电弧重熔工艺

加工性能

热加工：加热温度 1100 - 1150℃，终锻温度不低于 950℃；焊接：可采用氩弧焊、电子束焊等方法焊接，焊接性能良好

热处理制度

热轧和锻制棒材：1080 - 1100℃×2h/AC﹢700 - 720℃×16h/AC；冷轧薄板：1050 - 1080℃×（5 - 15）min/AC﹢700 - 720℃×16h/AC

品种规格

热轧和锻制棒材、冷轧薄板、丝材等

应用领域

用于制造航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等高温部件，也用于工业燃气轮机、汽轮机等高温设备的关键部件